Manufacturing material handling solution BYD 3-ton balanced forklift application case sharing

Ang pangkalahatang pangunahing pangangailangan ng paghawak ng materyal sa mga negosyo sa pagmamanupaktura

Mga kinakailangan sa adaptasyon para sa mabibigat na trabaho

Mga pamantayan sa kahusayan ng enerhiya para sa mataas na dalas ng turnover

Maraming medium-sized at mas mataas na mga planta ng pagmamanupaktura ang sumasaklaw sa maraming mga link sa paghawak tulad ng pag-iimbak ng hilaw na materyal, paglilipat sa gilid ng linya, at paghahatid ng tapos na produkto. Ang mga mabibigat na materyales ay nagkakahalaga ng higit sa 60% ng kabuuang dami ng paghawak. Ang mga tradisyunal na kagamitan sa paghawak ay kadalasang mahirap isaalang-alang ang kakayahang umangkop sa pagpapatakbo. Ang maramihang mga kinakailangan ng kakayahang umangkop, katatagan ng buhay ng baterya at gastos sa paggamit ay nagpapahirap sa pagsuporta sa tuluy-tuloy at walang patid na mga kinakailangan sa pagpapatakbo sa buong araw.

Adaptive material handling scheme landing practice

Pagbagay ng parameter ng sasakyan na nakabatay sa senaryo

Pag-uuri ng buong proseso ng paghawak ng link

Ang senaryo ng aplikasyon ng kasong ito ay isang malakihang lugar ng pabrika ng pagmamanupaktura ng kagamitan. Ang link sa paghawak ay sumasaklaw sa tatlong pangunahing lugar: bodega ng imbakan ng hilaw na materyales, pagawaan ng produksyon ng pagpupulong, at bodega ng turnover ng natapos na produkto. Ang average na pang-araw-araw na oras ng pagpapatakbo ng isang solong kagamitan sa pagpapatakbo ay lumampas sa 8 oras, at ang maximum na pagkarga sa isang biyahe ay maaaring umabot ng hanggang 3 tonelada. Ang 3-toneladang balanseng electric forklift na pinili sa plano ay may katamtamang laki ng katawan, at ang flexibility ng pagpipiloto ay ganap na nakakatugon sa mga pangangailangan sa trapiko ng makitid na daanan sa pagawaan. Sinusuportahan ng power unit ang full-load na trabaho sa buong araw nang walang muling pagdadagdag ng enerhiya sa kalagitnaan. Ang paghawak at paggamit ng mga karaniwang pallet at heavy-duty material tooling basket ay kinakailangan. Bago ang pagpapatupad ng proyekto, inayos din ng pangkat ng operasyon ang lahat ng mga ruta ng paghawak sa lugar ng pabrika nang paisa-isa, minarkahan ang mga espesyal na punto tulad ng makitid na mga daanan at mga seksyon ng slope na kalsada, na-optimize ang mga linya ng pagpapatakbo sa isang naka-target na paraan, at higit na nabawasan ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan sa proseso ng paghawak.

Ang aktwal na kita sa pagpapatakbo pagkatapos ng pagpapatupad ng plano

Patuloy na pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo

Makatwirang pamamahala at kontrol ng mga komprehensibong gastos

Matapos gamitin ang plano sa paghawak ng materyal sa loob ng isang yugto ng panahon, ang pangkalahatang kahusayan sa paglilipat ng materyal ng lugar ng pabrika ay makabuluhang napabuti kumpara sa dati. Ang ingay sa buong operasyon ay nasa mababang antas, na hindi makagambala sa normal na pagkakasunud-sunod ng operasyon ng production workshop. Ang halaga ng pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na panloob na pagkasunog. Ang mga kagamitan sa paghawak ay bumaba nang malaki, at ang proseso ng pagpapatakbo at pagpapanatili ay mas simple. Hindi na kailangang harapin ang mga kumplikadong pagkabigo na nauugnay sa circuit ng langis nang madalas, na tumutulong sa mga negosyo na bumuo ng isang mas maayos na full-link na sistema ng sirkulasyon ng materyal, at nagbibigay din ng batayan para sa paghawak at pag-upgrade ng mga negosyo sa pagmamanupaktura ng parehong uri. Mga praktikal na ideya para sa sanggunian.