BYD Kühlhaus-Gabelstapler-Kundendienstsystem: Servicestellen und Anweisungen zur Teileversorgung

Die Betriebsumgebung des Kühlhauses ist durch niedrige Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und rutschigen Boden gekennzeichnet, was eine höhere Betriebsstabilität für Spezialstapler erfordert. Ein perfektes After-Sales-System ist die zentrale Stütze, um den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Im Folgenden werden der Aufbau des Servicenetzes und die Teileversorgung beschrieben.

Regeln für die Abdeckung des Dienstnetzes

Logik des Netzlayouts

Die Einrichtung von Servicestellen basiert vollständig auf der Verteilungsplanung von Kühlhausclustern im Inland. Es gibt feste Servicestationen rund um zentrale Anwendungsszenarien wie Kühlkettenverteilungszentren, große Tiefkühllagerparks sowie Konzentrationsgebiete für die Verarbeitung von Lebensmitteln in der Landwirtschaft und im Nebenerwerb. Das Wartungspersonal an allen Standorten hat eine spezielle Projektschulung für den Betrieb von Niedrigtemperaturszenen absolviert, mit der die spezifischen Probleme von Kühlhausstaplern wie Verlust von Komponenten bei niedrigen Temperaturen, Kondensationsausfall im Stromkreis und Anpassung des Hydrauliksystems genau behoben werden können. Für Kunden in verschiedenen Regionen ist die Reaktionszeit der Schichten festgelegt. Reparaturanforderungen in den wichtigsten Kühlkettenstädten können innerhalb von 4 Stunden realisiert werden. Ausgewiesene kooperative Kunden in abgelegenen Gebieten verfügen außerdem über exklusive Inspektions- und Wartungskanäle und einen Termin auf Abruf für den Service vor Ort. Für Kunden, die langfristig mit der Massenbeschaffung zusammenarbeiten, können wir auch vierteljährlich kostenlose Vor-Ort-Untersuchungen anbieten, um versteckte Verlustrisiken in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen im Voraus zu erkennen und die Wahrscheinlichkeit plötzlicher Geräteausfälle zu verringern.

Garantiemechanismus für die Zubehörversorgung

Aufbewahrungslayout für spezielles Zubehör

Für spezielles Zubehör wie kältebeständige Dichtungen, an niedrige Temperaturen angepasste Batteriebaugruppen und rutschfeste und verschleißfeste Reifen, die für Kühlschrankstapler erforderlich sind, wurden landesweit eine Reihe regionaler Transitlagerzentren eingerichtet. Der Abdeckungsgrad von häufig verwendetem Spezialzubehör liegt bei über 90%, um einen langfristigen Ausfall der Ausrüstung aufgrund von Zubehörmangel zu vermeiden. Alle ausgehenden Zubehörteile wurden wiederholten Tests zur Anpassung an die Umgebung bei niedrigen Temperaturen unterzogen und erfüllen die Einsatzstandards für Betriebsszenarien unter Null. Es wird in kurzer Zeit keine Probleme mit Versprödung und Ausfall geben.

Verteilung und Rückverfolgbarkeit von Teilen

Es wurde ein hierarchischer Verteilungsmechanismus eingerichtet, und die Anwendung für Teile in derselben Stadt kann noch am selben Tag zugestellt werden, und auch der überregionale Teileeinsatz kann innerhalb von 48 Stunden garantiert werden. Alle Teile verfügen über vollständige Aufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit des Umlaufs, und die Benutzer können jederzeit die gesamten Prozessinformationen der Teileproduktion, -prüfung und -verteilung überprüfen. Nach der Wartung können sie auch mit bestimmten Ersatzteilaufzeichnungen übereinstimmen, was für die anschließende Wartung und Verwaltung der Ausrüstung praktisch ist.

Das perfekte After-Sales-System orientiert sich stets an den Betriebseigenschaften von Kühlhausszenarien. Unabhängig davon, ob es sich um die Reaktionsgeschwindigkeit der Verkaufsstellen oder die Liefereffizienz des Zubehörs handelt, besteht das Hauptziel darin, die durch Geräteausfälle verursachten Betriebsverluste für die Nutzer zu verringern und den reibungslosen Ablauf der Kühlkette zu gewährleisten.