قطع غيار السيارات مستودع المواد الخام النقل التلقائي ، BYD ANS20 الليزر AGV الهبوط تقاسم

في عملية تخزين المواد الخام في صناعة قطع غيار السيارات ، غالباً ما يواجه وضع النقل اليدوي التقليدي مشاكل مثل تقلبات الكفاءة العالية ، وارتفاع تكاليف العمالة ، والتسليم الخاطئ وتسرب المواد. من أجل حل نقاط الألم هذه ، بدأت العديد من الشركات في تقديم معدات لوجستية ذكية. هذه المشاركة هي التنفيذ العملي لمستودع المواد الخام لقطع غيار السيارات الذي يقدم ANS20 laser AGV لتحقيق النقل التلقائي.

التكيف المشهد والتخطيط في المرحلة المبكرة من الهبوط

وفقًا للحالة الفعلية لتخطيط الرف وعرض القناة ومواصفات علبة المواد لمستودع المواد الخام لقطع غيار السيارات ، أكمل فريق المشروع أولاً تقييمًا شاملاً لبيئة التخزين. يعتمد ANS20 laser AGV على تقنية الملاحة بالليزر لتحديد خصائص البيئة المحيطة بدقة ، وضبط معلمات التوجيه للقناة الضيقة في المستودع ، وتخطيط مسار التشغيل الأمثل. في الوقت نفسه ، وفقًا لمتطلبات تحمل منصات المواد الخام المختلفة ، تطابق تكوين النقل المقابل لضمان درجة عالية من تكييف سيناريوهات المعدات والتخزين ، مما يضع الأساس لعملية مستقرة لاحقة.

عملية إعادة الشحن الأمثل بعد الهبوط

بعد إدخال الليزر ANS20 AGV ، يتم توصيل نظام إدارة المستودعات بنظام إرسال AGV ، ويتم تحسين عملية إعادة الشحن بطريقة شاملة. في عملية التخزين ، بعد وصول المواد الخام إلى المستودع لإكمال التفريغ ، يقوم النظام تلقائيًا بإصدار تعليمات إعادة الشحن. يقوم AGV بمسح الكود لتأكيد معلومات المواد في الموقع المحدد ، ثم يرسل المواد الخام بدقة إلى مخزن الرف المقابل. في العملية الصادرة ، وفقًا للطلب على المواد في نهاية الإنتاج ، تتولى AGV مهمة إعادة الشحن مقدمًا ، وترسل المواد الخام المطلوبة إلى المنفذ الخارجي ، وتربط بسلاسة روابط الإنتاج اللاحقة. لا تتطلب العملية برمتها تدخلًا يدويًا ، وتحقيق أتمتة وتوحيد شحن المواد الخام.

الفوائد بعد الهبوط

من وجهة نظر بيانات التشغيل ، يمكن لـ ANS20 laser AGV تحقيق التشغيل المستمر على مدار الساعة ، ويتم تقصير وقت نقل المواد دفعة واحدة بحوالي 30 ٪ مقارنة بالوضع اليدوي ، وتحسن متوسط حجم النقل اليومي بشكل كبير ؛ من حيث تكاليف العمالة ، يتم تقليل تكوين موظفي النقل في الخطوط الأمامية ، ويتم تقليل الاستثمار في العمالة على المدى الطويل ؛ من حيث دقة المواد ، من خلال آلية التحقق من رمز مسح النظام ، يتم تقليل معدل تسليم المواد الخاطئة إلى مستوى منخفض للغاية ، وتجنب ركود الإنتاج الناجم عن الأخطاء المادية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحميل بيانات حالة التشغيل الخاصة بـ AGV إلى منصة الإدارة في الوقت الفعلي ، وهو أمر مناسب للمديرين لمراقبة الجدولة وزيادة تحسين استراتيجيات تشغيل التخزين.

وقد تحقق تنفيذ AGV الليزر ANS20 في مستودع المواد الخام قطع غيار السيارات ملاءمة والتطبيق العملي للAGV الليزر في المشهد تخزين قطع غيار السيارات ، وتوفير اتجاه مرجعي للترقية ذكية من مستودعات مماثلة ، وتعزيز التحول من عملية تخزين المواد الخام قطع غيار السيارات لوضع ذكي كفاءة ودقيقة.