BYD 포크리프트 트럭용 특수 그리스 선택 및 다양한 부품에 사용할 수 있는 사양

전기 지게차의 작동 안정성과 사용 수명은 그리스의 합리적 선택 및 표준화된 사용과 밀접한 관련이 있습니다. 과학적 윤활 관리를 통해 부품 마모를 줄이고 고장 발생을 줄이며 장비 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

첫째, 그리스 선택의 요점

1. 작업환경 적응 : 지게차가 고온 환경에서 장시간 작동하는 경우 고온에서 그리스 손실 또는 열화를 방지하기 위해 고온 저항성이 우수한 그리스를 사용해야 합니다. 습하거나 먼지가 많은 환경에서는 수분과 불순물이 부품에 침입하지 않도록 내수성과 밀봉이 좋은 그리스를 선호합니다.

2. 일치하는 구성 요소 부하: 리프팅 장치의 핀 및 이동 메커니즘의 기어와 같이 큰 부하를 운반하는 부품의 경우 높은 부하 조건에서 효과적인 오일 필름이 여전히 형성되고 마모를 줄일 수 있도록 극압 저항이 강한 그리스를 선택해야 합니다. 스티어링 시스템의 커넥팅 로드 핀과 같이 부하가 가벼운 부품의 경우 베이스 점도가 적당한 그리스를 선택할 수 있습니다.

3. 저온 성능 고려: 저온 환경에서 작동하는 지게차는 저온으로 인한 그리스 응고를 방지하기 위해 저온 유동성이 좋은 윤활 그리스를 선택해야 하며, 이는 구성 요소의 정상 작동에 영향을 미칩니다.

다양한 부품의 윤활 사용 사양

1. 스티어링 시스템: 스티어링 로드, 스티어링 액슬 핀 및 기타 부품은 정기적으로 그리스로 채워야 합니다. 일반적으로 500시간 작동 후 확인하고 보충합니다. 충전할 때는 윤활이 부족하여 스티어링 카드가 발생하지 않도록 각 핀을 완전히 윤활할 수 있도록 고르게 도포해야 합니다.

2. 이동 메커니즘: 구동 휠의 베어링 및 기어 부품, 구동 휠은 극한의 압력과 고온 저항성 그리스를 사용해야 합니다. 교체 주기는 일반적으로 2000시간마다 이루어집니다. 교체하기 전에 새 그리스가 부품 표면을 완전히 덮을 수 있도록 오래된 그리스와 불순물을 청소해야 합니다.

3. 리프팅 장치: 포크 랙의 체인과 리프팅 실린더의 핀 샤프트는 각 작동 전에 윤활 상태를 점검해야 하며, 1000시간마다 그리스를 완전히 교체해야 합니다. 체인이 윤활되면 그리스 본체가 체인의 틈새로 침투하여 각 체인이 효과적으로 윤활될 수 있도록 해야 합니다.

4. 유압 시스템: 유압 실린더의 피스톤 로드의 씰링 부분의 경우 그리스 본체와 유압 오일 사이의 반응으로 인한 씰 고장을 방지하기 위해 유압 오일과 호환되는 그리스를 선택해야 합니다. 유압 시스템을 점검할 때마다 씰링 부분의 윤활 효과를 보장하기 위해 그리스를 동시에 추가해야 합니다.

매일 유지 보수하는 동안 그리스 상태를 정기적으로 확인해야 합니다. 그리스가 변질되거나 불순물과 혼합된 것으로 확인되면 적시에 교체해야 합니다. 동시에 포크리프트의 실제 작동 조건에 따라 장비가 항상 양호한 윤활 상태에 있도록 윤활 주기를 적절하게 조정해야 합니다.