
작업 시나리오 적응성 구성
갠트리의 높이가 부하와 일치합니다.
물류단지 내 실제 선반 높이와 함께 갠트리의 리프팅 높이를 결정할 필요가 있다. 현재 기존의 고준위 적층 작업의 높이는 대부분 6m에서 12m 범위에 있다. 모델을 선택할 때 갠트리의 최대 리프팅 높이가 가장 높은 선반 공간보다 30cm에서 50cm 더 높은지 확인하고 충분한 작동 공간을 확보하십시오. 동시에 고준위 갠트리의 부하 감쇠 특성에 유의하십시오. 고준위 작동 시 실제 부하 용량은 정격 부하에 비해 어느 정도 감소합니다. 모델을 선택할 때는 최대 높이 리프팅에서 작동 부하 요건을 결합하여 부하 중복성을 10% 이상
비전 및 보안 구성
높은 갠트리에서 작동할 때 운전자의 시야는 갠트리 구조에 의해 차단됩니다. 인양 과정에서 포크, 상품 및 선반 공간의 정렬이 명확하게 관찰될 수 있도록 운전자의 전방 시야를 최대한 넓히기 위해 갠트리 프로필의 레이아웃을 최적화하는 제품을 선택해야 합니다. 동시에 포크 위치 알림 및 고속 제한 기능을 선택해야 합니다. 갠트리를 설정 높이까지 들어 올리면 차량은 자동으로 주행 속도를 제한하여 상품의 흔들림과 추락을 방지하고 높은 수준의 작업의 안전을 개선합니다.
작업 효율성 관련 구성
전원 및 배터리 수명 구성
물류단지 내 고준위 적층작업 빈도는 대체로 높다. 하루 8~10시간의 지속적인 작동 요구 사항을 충족하기에 적합한 용량의 동력 배터리 팩을 선택해야 합니다. 동시에 급속 충전 기능 지원에 우선순위를 부여할 필요가 있습니다. 운전자의 점심 시간 및 기타 틈새를 사용하여 에너지를 보충하면 후속 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 출력 조정은 높은 수준의 적층의 안정적인 속도 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다. 시동, 리프팅 및 착륙 프로세스는 차질 없이 원활하게 유지되어 상품의 변위 및
구성을 제어하기 쉬운
포크 위치 미세 조정 기능이 있는 인체공학적 제어 핸들을 선택하기 위해 높은 수준의 작동 중에 포크의 각도와 위치를 정확하게 조정할 수 있어 운전자의 작동 강도를 낮출 수 있습니다. 가능하면 화물 위치 보조 정렬 기능을 선택하여 운전자가 선반 공간을 신속하게 정렬하고 단일 적층 작업 시간을 단축하며 전반적인 작동 효율성을 향상시킬 수도 있습니다.
장기 운영 및 유지 관리 적응 구성
물류 공원의 운영 환경은 비교적 복잡하며 지상에 잔해, 물 얼룩, 심지어 소량의 부식성 상품이 있을 수 있습니다. 모델을 선택할 때는 복잡한 환경에서 고장 가능성을 줄이기 위해 차량의 핵심 전기 구성 요소의 밀봉 수준에 주의를 기울여야 합니다. 동시에 핵심 부품의 유지 관리 인터페이스를 합리적으로 설계하고, 차량의 장기적인 운영 및 유지 보수 비용을 줄이기 위해 매일 검사 및 마모 부품 교체의 작동 단계를 최대한 단순화해야 합니다.
모델을 선택하기 전에 실무자는 먼저 자신의 작업의 평균 리프팅 높이, 피크 작동 부하 및 일일 평균 작동 시간과 같은 핵심 매개 변수를 분류한 다음 해당 구성을 일치시킬 수 있습니다. 높은 매개 변수를 맹목적으로 추구하지 않고도 자신의 필요에 맞는 고간트리 지게차를 선택할 수 있어 높은 수준의 적층 작업의 종합적인 이점을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
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