Sistem tenaga adalah inti dari pengoperasian forklift listrik, dan kesalahan umum sebagian besar terkait dengan catu daya dan motor. Catu daya baterai yang tidak normal adalah masalah frekuensi tinggi, yang dimanifestasikan sebagai kesulitan dalam memulai kendaraan atau kegagalan daya yang tiba-tiba. Selama penyelidikan, perlu untuk memeriksa apakah kabel baterai longgar dan lepas, memeriksa sisa daya baterai, dan mengisi daya tepat waktu jika daya tidak mencukupi. Jika daya cukup dan masih tidak dapat dinyalakan, perlu untuk memeriksa apakah elektroda baterai teroksidasi dan terkorosi. Amplas dan bersihkan permukaan elektroda dengan amplas dan kemudian kencangkan kabelnya. Jika motor menyala, perlu untuk memeriksa apakah sekering putus. Jika sekering rusak, ganti sekering dengan spesifikasi yang sama; jika sekering normal, periksa apakah ada
Kegagalan sistem berjalan secara langsung mempengaruhi efisiensi kerja forklift. Masalah umum termasuk kelemahan berjalan dan penyimpangan berjalan. Saat kelemahan berjalan, pertama-tama periksa apakah tekanan ban memenuhi standar, dan isi kembali ke nilai yang ditentukan pada saat tekanan ban tidak mencukupi; jika tekanan ban normal, periksa keausan sikat karbon motor penggerak. Keausan sikat karbon yang berlebihan akan menyebabkan output daya yang tidak mencukupi. Ganti sikat karbon yang sesuai untuk memulihkan daya. Penyimpangan berjalan sebagian besar disebabkan oleh keausan ban yang tidak merata di kedua sisi atau ketidaksejajaran sistem kemudi yang menghubungkan batang. Pertama bandingkan tingkat keausan ban di kedua sisi, dan ganti ban dengan keausan yang serius tepat waktu; jika kondisi ban normal, periksa apakah sambungan kemudi longgar atau salah tempat, sesuaikan posisi batang penghubung dan kencangkan baut untuk menguji jalur pejalan kaki.
Sistem hidrolik bertanggung jawab untuk operasi pengangkatan forklift. Kesalahan umum termasuk pengangkatan lemah dan kebocoran hidrolik. Ketika pengangkatan lemah, pertama-tama periksa apakah level oli hidrolik lebih rendah dari skala standar, dan tambahkan oli hidrolik yang memenuhi spesifikasi ketika level cairan tidak mencukupi; jika level cairan normal, periksa apakah elemen filter oli hidrolik diblokir. Elemen filter yang diblokir akan menghambat aliran oli. Setelah mengganti elemen filter baru, kinerja pengangkatan dapat ditingkatkan. Kebocoran hidrolik sebagian besar terjadi di sambungan atau segel YouTube. Periksa apakah sambungan YouTube longgar selama penyelidikan, dan kencangkan sambungan yang longgar tepat waktu. Jika sambungan normal, periksa apakah segel sudah tua dan rusak, dan ganti segel yang sesuai untuk mengatasi masalah kebocoran.
Pemeliharaan dasar harian dapat secara efektif mengurangi frekuensi kegagalan. Operator perlu secara teratur memeriksa status konektor, segel, dan memakai bagian dari setiap sistem, melakukan pekerjaan pembersihan peralatan dengan baik, dan menghindari debu dan kotoran memasuki celah komponen. Ganti oli hidrolik, elemen filter, dan bahan habis pakai lainnya sesuai dengan siklus yang ditentukan, dan catat waktu terjadinya, fenomena, dan metode perawatan dari setiap kegagalan untuk memberikan referensi untuk pemecahan masalah selanjutnya.
简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Filipino
لالعربية
Français

