Solusi penyimpanan dan penanganan industri lembaran forklift

Pertama, karakteristik kondisi penanganan industri lembaran logam

Bisnis penanganan industri lembaran logam mencakup seluruh proses bahan baku, bahan tambahan, pekerjaan produksi yang sedang berlangsung, dan produk jadi. Isi operasi meliputi bongkar muat, transfer bahan, susun, pengiriman produk jadi, dll. Kondisi kerja keseluruhan kompleks dan intensitas operasi relatif besar. Karakteristik spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. beban kerja berat
   : Penumpukan bongkar muat bahan baku, pekerjaan jalur produksi sedang berlangsung, adegan pergudangan dan pengiriman produk jadi, beban material umumnya mencapai lebih dari 3T, dan seluruh proses terutama operasi tugas berat.
   

2. Waktu kerja yang lama
   Industri umumnya mengadopsi model produksi tiga shift, dengan forklift beroperasi hingga 20 jam atau lebih dalam satu hari. Peralatan perlu memenuhi persyaratan operasi berkelanjutan jangka panjang.
   

3. Lingkungan kerja tetap
   Pekerjaan penanganan terutama diselesaikan di bengkel dan gudang dalam ruangan, dan ruang kerja relatif tertutup.
   

4. Lingkungan pemandangannya keras
   : Selama pemrosesan lembaran logam, sejumlah besar serbuk gergaji dan kayu pecah akan dihasilkan, dan dengan menggunakan aksesori bubuk dalam produksi, ada banyak debu di bengkel, yang membutuhkan ketahanan debu yang tinggi dan daya tahan forklift.
   

Kedua, situasi penanganan industri lembaran logam dan titik nyeri industri saat ini

Saat ini, perusahaan plat domestik sebagian besar menggunakan forklift penyeimbang pembakaran internal domestik untuk pekerjaan penanganan, dan hanya sejumlah kecil perusahaan yang dilengkapi dengan forklift listrik. Forklift pembakaran internal dapat disesuaikan dengan kondisi kerja tugas berat industri, tetapi dikombinasikan dengan kebutuhan produksi dan operasi saat ini dan persyaratan kebijakan perlindungan lingkungan, jenis peralatan ini secara bertahap menghadirkan banyak masalah selama penggunaan, yang membawa banyak tekanan pada pengoperasian perusahaan.

(1) Tingginya biaya konsumsi energi operasi

Mengambil truk forklift pembakaran internal 3.5T arus utama di pasar sebagai contoh, dikombinasikan dengan mode operasi konvensional industri, kendaraan bekerja 20 jam sehari, 30 hari sebulan, dan mengkonsumsi 3 liter bahan bakar per jam. Menurut harga minyak 6 yuan / liter, biaya bahan bakar harian adalah 360 yuan, dan biaya bahan bakar bulanan satu kendaraan dapat mencapai 10.800 yuan. Penggunaan jangka panjang akan terus meningkatkan biaya operasional perusahaan.

(2) Gas buang dan kebisingan mempengaruhi lingkungan bengkel

Mesin diesel memancarkan hidrokarbon, karbon monoksida, sulfur dioksida, partikel jelaga, formaldehida, dan zat lain saat bekerja. Menurut data yang relevan dari Organisasi Kesehatan Dunia, knalpot mesin diesel memiliki risiko kesehatan yang tinggi. Pada saat yang sama, forklift pembakaran internal menghasilkan banyak kebisingan dan panas selama operasi, yang tidak hanya mempengaruhi lingkungan kerja di bengkel dalam ruangan tertutup, tetapi juga mempengaruhi kesehatan staf. Pada tahap ini, kebijakan pengendalian perlindungan lingkungan kendaraan industri terus mengencang, dan emisi gas buang telah menjadi perhatian utama perusahaan lembaran logam.

(3) Beban kerja perawatan peralatan besar, dan biaya perawatannya tidak rendah

Struktur mekanis forklift pembakaran internal relatif kompleks, dan peralatan rentan terhadap kegagalan dalam kondisi beban berat dan debu di industri pelat. Komponen inti seperti mesin membutuhkan pekerjaan pemeliharaan rutin, ditambah dengan siklus jaminan kualitas terbatas aksesori inti dan harga pembelian yang tinggi, yang tidak hanya meningkatkan waktu dan biaya perawatan peralatan, tetapi juga dapat mempengaruhi ritme produksi normal perusahaan.

(4) Pengalaman operasi rata-rata, dan fungsi peralatan perlu ditingkatkan

Suhu tinggi, asap, kebisingan dan masalah lain yang disebabkan oleh pengoperasian forklift pembakaran internal mengurangi kenyamanan operasi dalam ruangan. Pada saat yang sama, konfigurasi cerdas peralatan penanganan tradisional terlalu kecil, yang membuatnya sulit untuk lebih meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan dan tidak dapat sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pengembangan perusahaan pelat modern.

Mengingat situasi industri saat ini, industri lembaran logam menantikan pengenalan peralatan penanganan baru yang dapat beradaptasi dengan operasi tugas berat jangka panjang, konsumsi energi yang rendah, perlindungan lingkungan yang hijau, operasi yang stabil, dan pengguna yang baik. pengalaman.

AKU AKU AKU. Solusi eksklusif untuk forklift BYD

Menggabungkan persyaratan operasi adegan penuh dari industri lembaran logam, kondisi kerja di tempat, dan tuntutan pengembangan perusahaan untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dan produksi hijau, BYD telah meluncurkan satu set lengkap solusi penanganan dengan 3.5T dan 4.0T forklift penyeimbang listrik sebagai inti, dari pemilihan produk, konfigurasi perangkat keras, desain yang disesuaikan, perlindungan keselamatan, ergonomi dan layanan purna jual enam dimensi agar sesuai dengan kebutuhan penggunaan aktual industri.

(1) Pemilihan produk yang tepat

Untuk tiga area operasi inti gudang bahan baku, jalur produksi dan gudang produk jadi (rata-rata operasi harian 20 jam dan beban lebih dari 3T), disarankan untuk menggunakan
Forklift Kontrimbang Listrik 3.5T
Untuk tonase besar dan skenario beban berat, opsional
4.0T forklift penyeimbang listrik
Sepenuhnya menutupi seluruh proses penanganan lembaran logam.

(2) Konfigurasi perangkat keras inti, cocok untuk beban berat dan kondisi kerja jangka panjang

1. Baterai lithium iron fosfat berkapasitas tinggi dengan masa pakai baterai yang lama dan konsumsi energi yang rendah
   Peralatan ini hadir standar dengan baterai lithium iron phosphate berkapasitas besar 560Ah, yang dapat bertahan hingga 8-10 jam. Dengan kabinet pengisian arus tinggi 200A, ini mendukung pengisian cepat dan dapat digunakan sesuai kebutuhan. Staf dapat menggunakan celah istirahat untuk menyelesaikan pengisian kendaraan, sepenuhnya memenuhi kebutuhan tiga shift selama 20 jam operasi terus menerus.
   deskripsi data
   Perkiraan berikut didasarkan pada kondisi kerja reguler industri lembaran logam. Kendaraan beroperasi selama 20 jam sehari dan 30 hari sebulan. Harga listrik 0,8 yuan / kWh dan harga minyak 6 yuan / liter. Data tersebut berasal dari pengukuran kondisi kerja internal forklift BYD dan penelitian industri, untuk referensi saja.
   Dikombinasikan dengan data yang dihitung, forklift listrik 3,5T BYD mengkonsumsi 6 kWh listrik per jam, dengan tagihan listrik harian 96 yuan dan tagihan listrik bulanan 2880 yuan per unit. Dibandingkan dengan forklift pembakaran internal dengan tonase yang sama, model listrik memiliki keunggulan yang jelas dalam konsumsi energi.
   deskripsi data
   Perkiraan biaya lima tahun berikut didasarkan pada kondisi kerja terpadu di atas, dan biaya pemeliharaan diambil dari rentang kutipan konvensional industri. Data hanya untuk referensi.
   Melihat siklus layanan lima tahun yang komprehensif, biaya konsumsi energi lima tahun dari satu forklift listrik BYD adalah 158.400 yuan, dan biaya perawatannya adalah 48.000 yuan, dengan total 206.400 yuan; biaya konsumsi energi lima tahun dari forklift pembakaran internal dengan tonase yang sama adalah 594.000 yuan, dan biaya perawatannya adalah 75.000 yuan, dengan total 669.000 yuan. Akuntansi komprehensif, satu forklift listrik dapat mengurangi total 462.600 yuan (tidak termasuk biaya pengadaan kendaraan) dalam lima tahun.
   

2. Sistem tenaga daya tinggi, operasi yang stabil dan andal
   Model 3.5T dilengkapi dengan motor berjalan 21.5KW dan motor pengangkat 24KW, dengan kecepatan mengemudi 15 / 16Km / jam, kecepatan angkat 380 / 450mm / s, dan tingkat pendakian 15 / 20%; model 4.0T dilengkapi dengan motor berjalan double 15KW dan motor pengangkat 25.4KW, dengan kecepatan mengemudi 18 / 18Km / jam, kecepatan angkat 350 / 450mm / s, dan tingkat pendakian 15 / 20%. Output dari seluruh sistem tenaga stabil, yang dapat memenuhi operasi penanganan dan penumpukan tugas berat lebih dari 3T. Seluruh kendaraan dilengkapi dengan sistem tiga listrik yang dikembangkan sendiri oleh BYD, dan dilengkapi dengan komponen inti seperti hidrolik berkualitas tinggi, penggerak dan kontrol industri mainstream. Dapat beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks seperti debu dan beban berat.
   

(III) Desain struktural yang disesuaikan dengan industri

Dikombinasikan dengan kondisi kerja khusus bengkel pelat untuk menyelesaikan optimalisasi struktural proyek khusus, meningkatkan kemampuan beradaptasi peralatan dan stabilitas operasi:

1. Rak dan garpu pintu khusus
   Ini mengadopsi gantry sekunder 4 meter, yang dipasang di sisi garpu; dilengkapi dengan rak garpu selebar 1,5 meter, dan jarak bagian dalam garpu memiliki rentang besar yang dapat disesuaikan, yang dapat disesuaikan dengan berbagai spesifikasi untuk penanganan pelat.
   

2. Peningkatan berat badan tambahan
   Opsional penyeimbang tegangan tinggi 380KG untuk meningkatkan stabilitas selama operasi tugas berat.
   

3. Desain perlindungan debu yang komprehensif
   : Menurut karakteristik serpihan kayu dan debu di bengkel, komponen utama seperti motor, komponen hidrolik, dan konektor saluran disegel dan tahan debu untuk mengurangi kemungkinan kegagalan.
   

(IV) Fungsi perlindungan keselamatan ganda

Kendaraan ini dilengkapi dengan sejumlah konfigurasi keselamatan untuk menghindari risiko keselamatan yang disebabkan oleh beban berat dan operasi dalam ruangan yang intensif, termasuk perlindungan lereng, perlindungan kelebihan beban, penyangga silinder rendah, perlindungan power-off kendaraan, perlindungan baterai rendah, batas kecepatan belok, kursi fungsi OPS, dll., untuk sepenuhnya memastikan keselamatan kendaraan, barang dan operator.

(5) Optimalisasi ergonomis untuk meningkatkan pengalaman kerja

Untuk skenario operasi jangka panjang dalam ruangan, kendaraan mendukung sejumlah opsi konfigurasi yang mudah digunakan, termasuk kabin tertutup, lampu peringatan, lampu biru, kipas mobil, sandaran tangan terbalik, cermin bulat, kotak penyimpanan, braket pemadam kebakaran, dll., untuk meningkatkan lingkungan kerja di bengkel, menghilangkan kelelahan pekerja, dan membantu meningkatkan efisiensi kerja.

IV. Tampilan kasing pendaratan

Serangkaian solusi penanganan forklift ini telah diterapkan di banyak perusahaan lembaran logam, dengan operasi di tempat yang stabil dan pengakuan dari pelanggan kooperatif. Pelanggan kooperatif tipikal adalah sebagai berikut:

1. Industri kayu: Forklift penyeimbang 3,5T dipilih untuk melayani seluruh adegan gudang bahan baku, bengkel produksi, dan gudang produk jadi.
   

2. 

Pada saat yang sama, produk forklift BYD juga banyak digunakan dalam logistik, makanan dan minuman, manufaktur mobil, baja, peralatan rumah tangga, bahan bangunan, dan industri lainnya. Kinerja produk telah diverifikasi di berbagai bidang.

V. Ringkasan program

     Menanggapi kondisi kerja inti beban berat, operasi jangka panjang, debu tinggi, dan ruang kerja tertutup di industri lembaran logam, serta konsumsi energi yang tinggi dari forklift pembakaran internal tradisional, dampak kebisingan knalpot terhadap lingkungan, dan beban kerja perawatan berat, forklift listrik BYD mengandalkan baterai fosfat besi lithium yang dikembangkan sendiri, sistem tenaga tinggi, struktur yang disesuaikan dengan industri, beberapa konfigurasi keselamatan, dan desain manusiawi untuk membantu perusahaan mencapai pengurangan dan efisiensi biaya, produksi hijau, operasi peralatan yang stabil, dan pengalaman operasi yang dioptimalkan.

Dengan jaminan kualitas siklus panjang yang lengkap dan sistem layanan purna jual yang cepat, forklift BYD dapat menggantikan forklift pembakaran internal tradisional dan merupakan solusi penanganan profesional yang cocok untuk kebutuhan pengembangan industri lembaran.