Proses perawatan rutin penumpuk BYD GX15 dan siklus penggantian suku cadang

Sebagai peralatan operasi penyimpanan listrik, perawatan rutin stacker GX15 adalah tautan inti untuk memastikan operasinya yang stabil dan memperpanjang masa pakainya. Proses perawatan ilmiah dan standar serta siklus penggantian suku cadang yang jelas dapat secara efektif mengurangi tingkat kegagalan, meningkatkan efisiensi operasi peralatan, dan mengurangi biaya perawatan di kemudian hari.

Proses perawatan rutin perlu mengikuti prinsip langkah demi langkah, dari dangkal hingga dalam, dan dibagi menjadi beberapa tingkatan dan dilakukan secara bertahap. Pemeriksaan rutin harian adalah tautan dasar pemeliharaan. Sebelum operasi harian, pemeriksaan penampilan perlu diselesaikan untuk memastikan bahwa tubuh tidak cacat, retak, dan garpu tidak aus dan cacat; periksa daya baterai dan terminal untuk memastikan tidak ada pelonggaran atau korosi; uji sistem pengereman dan kemudi untuk memastikan bahwa pengereman sensitif, kemudi halus, dan tidak ada suara yang tidak normal; periksa level oli hidrolik untuk memastikan berada dalam kisaran standar dan tidak ada tanda-tanda kebocoran.

Perawatan mendalam bulanan membutuhkan penyelidikan peralatan yang lebih komprehensif. Pertama periksa sistem hidrolik, bersihkan bagian luar tangki oli hidrolik, periksa apakah pipa hidrolik menua atau rusak, dan kencangkan sambungan pipa jika perlu; membersihkan motor dan sistem kelistrikan, menghilangkan debu permukaan, memeriksa apakah sirkuit rusak atau korsleting, dan menguji status kerja kontaktor dan relai; melumasi batang penghubung dan poros pin sistem kemudi untuk memastikan operasi yang fleksibel; periksa keausan ban, pastikan bahwa tekanan ban memenuhi standar, dan tapak bebas dari retakan dan tonjolan.

Penyelidikan triwulanan komprehensif perlu masuk jauh ke dalam komponen inti peralatan. Bongkar dan bersihkan elemen filter udara. Jika elemen filter rusak atau tersumbat secara serius, ganti tepat waktu; periksa kekencangan dan keausan rantai transmisi, sesuaikan ketegangan rantai dan oleskan minyak pelumas khusus; melakukan deteksi keausan pada bantalan rem dan cakram rem sistem pengereman untuk mengukur apakah ketebalan keausan memenuhi standar penggunaan; periksa kinerja pengisian dan pelepasan baterai, catat perubahan tegangan dan kapasitas baterai, dan nilai status kesehatan baterai.

Perombakan profesional tahunan membutuhkan inspeksi pembongkaran peralatan yang hampir komprehensif. Bongkar motor dan peredam, periksa keausan roda gigi dan bantalan internal, dan ganti oli roda gigi yang rusak; membongkar dan membersihkan pompa hidrolik dan katup hidrolik, memeriksa tingkat penuaan segel, dan mengganti bagian penyegelan yang gagal; menguji secara komprehensif sistem kontrol listrik, memeriksa pengaturan parameter dan status operasi pengontrol, dan mengkalibrasi akurasi sensor; melakukan deteksi cacat pada struktur tubuh untuk mendeteksi retakan tersembunyi atau kerusakan struktural.

Siklus penggantian aksesori perlu ditentukan dalam kombinasi dengan kekuatan peralatan dan lingkungan kerja. Dalam memakai suku cadang, bantalan rem umumnya diganti setiap 2000 jam operasi atau ketika ketebalan keausan melebihi 1 / 3 dari ketebalan asli; ban biasanya diganti setiap 3000-5000 jam sesuai dengan kondisi keausan. Jika tempat kerja kasar, perlu diperiksa dan diganti terlebih dahulu. Dalam hal komponen listrik, masa pakai baterai umumnya 3-5 tahun, tergantung pada frekuensi pengisian dan pelepasan dan pemeliharaan; kontaktor dan relay perlu diperiksa untuk keausan touchpoint setiap 1500 jam dan diganti jika perlu. Dalam komponen hidrolik, elemen filter oli hidrolik diganti setiap 500 jam, dan oli hidrolik diganti setiap 2000 jam; segel hidrolik diganti setiap 3000 jam atau ketika ada kebocoran. Pada bagian transmisi, rantai transmisi diperiksa keausan setiap 4000 jam, dan diganti jika perpanjangan melebihi 2% dari panjang aslinya; oli roda gigi diganti setiap 2000 jam.

Mengikuti proses pemeliharaan dan siklus penggantian aksesori di atas dapat menjaga stacker GX15 dalam kondisi berjalan dengan baik dan memberikan dukungan yang stabil dan andal untuk operasi pergudangan. Operator harus melakukan operasi pemeliharaan sesuai dengan spesifikasi dan menyimpan catatan pemeliharaan untuk mendeteksi bahaya tersembunyi peralatan tepat waktu dan memastikan keselamatan dan efisiensi operasi.