
不少使用传统燃油叉车、铅酸锂电叉车的企业,近期都接触到锂电叉车以旧换新的政策,很多管理者都在纠结置换是否划算,不妨从不同维度的实际收益来综合测算。
直接置换阶段的成本减免
旧车残值抵扣
企业自行处理老旧叉车,需要走报废报备、清运、残值处置等流程,不仅要花费额外的人力成本,最终拿到的残值收益也普遍偏低。选择以旧换新的方式,服务商可以直接对旧车进行合规评估,评估出的残值可以直接抵扣新锂电叉车的购车款,省去中间处置的各类成本,整体抵扣金额往往比自行处置高10%到20%左右。
置换补贴
目前市面上多数合规的叉车服务商,都会针对以旧换新用户提供专属置换补贴,补贴金额直接在购车款中减免,对比单独采购全新锂电叉车,实际支出会更低。
长期运营的收益提升
运维成本下降
传统燃油叉车需要定期做发动机保养、更换机油滤芯,日常燃油开支也较高;老旧铅酸叉车需要定期补充电解液、做电池均衡维护,电池损耗到一定程度还要全额更换新电池。锂电叉车没有发动机保养需求,日常仅需做简单的外观和线路检查,能源成本仅为燃油叉车的三分之一左右,也没有铅酸电池的大额更换成本,每年运维成本可以节省几千到上万元不等。
作业效率提升
锂电叉车支持随充随用,没有铅酸电池的记忆效应,快充半小时就可以支持四到五小时的作业,也不需要像燃油叉车一样专程去加油站加油,多班次作业场景下无需预留长时间的电池更换、能源补充时间,整体搬运作业效率可以提升15%左右,对于物流仓储、生产制造等对周转效率要求高的企业,间接产生的收益十分可观。
隐性成本的减少
老旧燃油叉车普遍存在尾气排放超标的问题,老旧铅酸叉车也容易出现漏液、线路老化等安全隐患,很容易在环保、安全生产检查中产生整改成本甚至处罚。全新锂电叉车属于零排放设备,整体电路、电池的安全防护等级更高,符合当前的环保和安全生产要求,可以帮企业省去不少合规整改的相关成本。
对于年均叉车使用时长超过1000小时的企业来说,以旧换新节省的各类成本,通常1到2年就可以覆盖新旧车的差价,整体是比较划算的;如果年均使用时长不足300小时,也可以结合自身的预算情况再做考量。
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