Закупорка гидравлического фильтрующего элемента вилочного подъемника вызывает слабость подъема, совместное использование процесса замены деталей

В повседневной работе электрических вилочных погрузчиков невозможность подъема является более распространенным сбоем. У многих операторов часто нет возможности начать работу при столкновении с такими проблемами. На самом деле, во многих случаях виновником является блокировка элемента гидравлического фильтра. В качестве основного источника питания подъемной функции электрических вилочных погрузчиков гидравлический фильтрующий элемент играет ключевую роль в фильтрации примесей в масле и обеспечении чистоты масла. Как только фильтрующий элемент заблокирован, это напрямую повлияет на нормальную работу гидравлической системы.

Принцип блокировки гидравлического фильтрующего элемента, вызывающий слабость подъемной силы, не сложен. Подъемное действие электрического погрузчика зависит от гидравлического насоса для транспортировки масла высокого давления, чтобы толкнуть цилиндр, а гидравлический фильтрующий элемент отвечает за перехват металлического мусора, пыли, коллоидов и других примесей в масле. Когда фильтрующий элемент используется слишком долго или в рабочей среде много примесей, фильтрующее отверстие фильтрующего элемента постепенно блокируется, что приводит к увеличению сопротивления потоку масла, а гидравлический насос не может обеспечить достаточное давление для цилиндра. В конце концов, подъем будет медленным или даже невозможным. Кроме того, долгосрочная блокировка также может усугубить износ гидравлических насосов, цилиндров и других компонентов, вызывая более серьезные сбои.

Перед заменой гидравлического фильтрующего элемента необходимо провести надлежащую подготовку. Во-первых, припаркуйте электрический погрузчик в ровном и хорошо проветриваемом помещении, поднимите ручной тормоз и отключите источник питания для обеспечения безопасной работы. Во-вторых, подготовьте новый гидравлический фильтрующий элемент, ключ, контейнер для приема масла, чистящую тряпку и другие инструменты и аксессуары. Обратите внимание, что модель нового фильтрующего элемента должна соответствовать гидравлической системе погрузчика, чтобы избежать плохой герметизации или плохого эффекта фильтрации из-за расхождений в модели. Наконец, заранее ознакомьтесь с руководством по эксплуатации погрузчика, чтобы понять конкретное место установки гидравлического фильтрующего элемента.

Конкретный процесс замены можно разделить на следующие этапы: Первым шагом является слив старого гидравлического масла. Найдите отверстие слива масла в баке гидравлического масла, поместите контейнер для приема масла ниже, медленно откройте клапан слива масла и закройте клапан после того, как старое масло будет полностью выгружено. Обратите внимание, чтобы правильно утилизировать собранное старое масло, чтобы не загрязнять окружающую среду. Второй шаг - разобрать старый фильтрующий элемент. Используйте гаечный ключ, чтобы осторожно открутить старый фильтрующий элемент. Во время процесса избегайте попадания примесей в фильтрующий элемент в контур гидравлического масла. После разборки вы можете наблюдать за степенью загрязнения на поверхности фильтрующего элемента, чтобы еще больше подтвердить причину сбоя. Третий шаг - очистить монтажное седло. Протрите контактную поверхность посадочного места фильтрующего элемента чистящей тряпкой, чтобы проверить, повреждена ли уплотнительная прокладка или вызревает. Если есть проблема, своевременно замените новое уплотнение, чтобы предотвратить последующую утечку масла. Четвертый шаг - установить новый фильтрующий элемент. Нанесите небольшое количество чистого гидравлического масла на уплотнительное кольцо нового фильтрующего элемента, затем вручную вкрутите фильтрующий элемент в монтажное сиденье. После установки уплотнительного кольца аккуратно затяните его гаечным ключом. Будьте осторожны, чтобы не использовать чрезмерную силу, чтобы избежать повреждения фильтрующего элемента или монтажного сиденья. Пятый шаг - добавить новое гидравлическое масло. В соответствии со стандартом уровня масла, указанным в руководстве по погрузчику, добавьте соответствующее гидравлическое масло в резервуар для гидравлического масла. В процессе добавления избегайте смешивания масла с примесями. Шестой шаг - проверить функцию подъема. Запустите погрузчик, повторно приведите в действие подъемную ручку, наблюдайте, возвращается ли подъемное действие к норме, и проверяйте, есть ли утечка масла в гидравлической системе, чтобы убедиться, что замененная система работает стабильно.

Помимо замены после выхода из строя, ежедневное техническое обслуживание также имеет решающее значение. Рекомендуется регулярно заменять гидравлический фильтрующий элемент в соответствии с циклом технического обслуживания погрузчика. Как правило, его можно заменять каждые 500 часов или около того. После ежедневных операций пыль и мусор на поверхности погрузчика следует вовремя очищать, чтобы уменьшить вероятность попадания примесей в гидравлическую систему. Регулярно проверяйте цвет и состояние гидравлического масла. Если масло обнаружено мутным или черным, его необходимо вовремя заменить, чтобы снизить риск блокировки фильтрующего элемента от источника.