Система фильтрующего элемента литиевого погрузчика внутреннего сгорания является основной связью для обеспечения выходной мощности оборудования и уменьшения износа компонентов. Регулярная замена фильтрующего элемента в соответствии с соответствующими спецификациями может эффективно продлить срок службы погрузчика и снизить интенсивность отказов. Для литиевых погрузчиков внутреннего сгорания BYD различные типы фильтрующих элементов имеют четкие спецификации замены и требования к циклу, которые необходимо гибко регулировать в соответствии с фактическими условиями труда.
Топливный фильтрующий элемент является первой линией защиты для очистки топлива, и его спецификации замены должны соответствовать параметрам давления и расхода топливной системы погрузчика. При нормальных условиях эксплуатации топливный фильтрующий элемент необходимо заменять каждые 200 часов; если он работает в пыльной и влажной среде в течение длительного времени, цикл замены должен быть сокращен примерно до 150 часов. При замене следует выбирать фильтрующий элемент с соответствующей точностью фильтрации, чтобы избежать неполной фильтрации топливных примесей из-за несовместимых спецификаций и повлиять на производительность двигателя.
Замена масляного фильтрующего элемента обычно осуществляется синхронно с заменой масла, и его заменяют каждые 500 часов в нормальных условиях работы. Спецификация фильтрующего элемента должна быть адаптирована к модели и объему двигателя вилочного погрузчика, а точность фильтрации должна соответствовать требованиям системы смазки двигателя, чтобы гарантировать, что металлический мусор, коллоиды и другие примеси в масле могут быть эффективно отфильтрованы для обеспечения надежной смазки внутренних частей двигателя. Если вилочный погрузчик запускается и останавливается часто или перегружен, цикл замены масляного фильтрующего элемента может быть соответствующим образом увеличен до 400 часов.
Элемент воздушного фильтра разделен на две части: внешний сердечник и внутренний сердечник. Внешний сердечник в основном фильтрует крупные частицы пыли. В нормальных условиях работы его необходимо очищать каждые 100 часов и заменять каждые 500 часов; внутренний сердечник используется в качестве тонкого фильтрующего слоя, а цикл замены составляет 1000 часов. Технические характеристики фильтрующего элемента должны точно соответствовать размеру воздухозаборника погрузчика, а уплотнительная посадка соответствует стандарту, чтобы предотвратить попадание нефильтрованного воздуха в двигатель, что приводит к увеличению износа цилиндра. При работе в пыльной среде цикл очистки и замены внешнего сердечника необходимо сократить примерно на 30%.
Фильтрующий элемент гидравлического масла связан со стабильностью гидравлической системы. Он заменяется каждые 1000 часов при нормальных рабочих условиях. Если вилочный погрузчик выполняет высокоинтенсивные подъемные и погрузочно-разгрузочные работы в течение длительного времени, цикл замены должен быть скорректирован до 800 часов. Спецификации фильтрующего элемента должны быть адаптированы к параметрам потока и требованиям точности фильтрации гидравлической системы, чтобы гарантировать фильтрацию примесей в гидравлическом масле и избежать прилипания или износа гидравлических клапанов, гидравлических цилиндров и других компонентов.
При замене фильтрующего элемента необходимо обратить внимание на сбой питания перед работой. После того, как оборудование остынет, очистите окружающую зону фильтрующего элемента перед заменой, чтобы предотвратить попадание примесей в систему. После замены проверьте, установлены ли уплотнения на месте, чтобы избежать утечки. Строгое следование спецификациям и циклам замены фильтрующего элемента является важным звеном технического обслуживания для обеспечения эффективной и стабильной работы литий-электрического погрузчика BYD внутреннего сгорания.
简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Filipino
لالعربية
Français

