Обзор основы продукта

AQ10DS latent traction AGV производится BYD и представляет собой полностью автоматический тяговый робот с скрытым материалом с номинальной тягой 1 тонна. Вся машина имеет конструкцию с низким фюзеляжем, которая может погрузиться в нижнюю часть тележки с инструментами для завершения передачи прицепа. Он оснащен автоматическим подъемным тяговым штифтом и интеллектуальной автономной системой зарядки. Оборудование может автоматически планировать период зарядки в сочетании с задачами эксплуатации на месте и использовать зазор для загрузки и разгрузки для завершения пополнения. Весь процесс не требует ручной работы. Он подходит для сценариев подачи транспортных средств с многомаршрутной оснасткой и оптимизирует непрерывность логистического потока в мастерской.

Основные параметры оборудования

III. Стандартная согласовывая конфигурация

1. Батарея питания: 48V45Ah литий-железо-фосфатная батарея
   

   BYD оснащен литий-железо-фосфатной батареей питания, которая имеет стабильный источник питания и выход, а также подходит для многочастотной тяги и передачи инструментов в течение дня; литий-железо-фосфатный материал безопасен и стабилен, и подходит для различных условий работы в помещении, таких как электроника, автозапчасти, легкая промышленность и складирование.
   

2. Поручая пакет: шкаф зарядки 48V50A
   

   Специальное зарядное оборудование с соответствующими спецификациями, адаптируемое к интеллектуальной логике быстрой зарядки, может быстро пополнять электроэнергию во время простоя загрузки и разгрузки материала, сокращать время простоя зарядки и занимать часы производства, а также обеспечивать бесперебойную подачу производственных линий.
   

3. 360 всесторонняя защита безопасности: контактное + бесконтактное устройство предотвращения двойного столкновения
   

   Весь кузов оборудования полностью покрыт индукционным механизмом безопасности, дальним инфракрасным предупреждением и физической буферной структурой против столкновений, которая может вовремя идентифицировать персонал, грузовики с материалами и полочные препятствия во время вождения, уменьшая потери от столкновений и столкновений с материалами.
   

4. Звуковые и световые компоненты подсказок: сигнальная лампа, голосовой диктор
   

   Тяга оборудования, подъем тягового штифта, зарядка, состояние неисправности синхронное освещение и двойное голосовое напоминание, плотный персонал станции сборочной линии может быстро определить динамическую работу оборудования, избежать угроз безопасности взаимодействия человека с машиной.
   

IV. Преимущества применения продукта

1. Низкий скрытый фюзеляж, снижение порога для преобразования заводского канала
   

   Вся машина имеет низкую высоту и может быть непосредственно загнана в нижнюю часть стандартного инструментального грузовика для завершения тяговой операции. Требование к ширине канала мастерской ниже, и старый завод может развернуть автоматизированную логистику без крупномасштабного расширения канала.
   

2. Автоматический поднимаясь штифт тяги, исключая потребность для ручного вися процесса
   

   Тяговый штифт может подниматься и опускаться независимо для завершения стыковки и разъединения с транспортным средством, устраняя необходимость ручной установки и отсоединения крюков, упрощая операции по переносу и загрузке материала и сокращая ручные повторяющиеся операции.
   

3. Интеллектуальная автономная зарядка, нет необходимости в специальном человеке заботиться о процессе пополнения энергии
   

   Система автоматически организует зарядку в соответствии с рабочей нагрузкой в реальном времени, полностью используя загрузку и разгрузку товаров, а также прерывистый период производственной линии для быстрого пополнения мощности для поддержания достаточной мощности оборудования и снижения ситуации централизованной зарядки, прерывающей логистику.
   

4. Полностью автоматизированные управляемые операции оптимизируют ввод рабочей силы для передачи материалов
   

   Оснащенный зрелой автоматической системой наведения и управления, он может независимо выполнять многостанционные и многомаршрутные перевозки грузовиков, заменяя ручные толкатели и снижая затраты на рабочую силу для позиций передачи материалов в мастерской.
   

5. Множественные предохранения от безопасности обеспечивают упорядоченную работу производственной линии
   

   360 двойное предотвращение столкновений со звуковым и световым предупреждением, активное предотвращение рисков на протяжении всего пути, уменьшение повреждений грузовых автомобилей, товаров и оборудования, а также поддержание непрерывного и стабильного производства в мастерской.
   

Применимые сценарии

Он подходит для сборочных линий автомобильных деталей, электронных сборочных цехов 3C, сборочных цехов бытовой техники, небольших складов хранения и распределения, производственных линий легкой промышленности и других внутренних логистических сценариев, для которых требуются прицепы-инструменты для переработки материалов партиями, в надежде уменьшить зарядку и ручной работы.