简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Filipino
لالعربية
Français
Dalam sistem pengendalian barisan pemasangan bengkel pembuatan, pengendalian palet ialah hab logistik teras untuk bekalan bahan mentah tandem, pengeluaran dan pemprosesan, penyimpanan sementara produk siap, dan lain-lain. Model pengendalian manual tradisional dihadkan oleh kecekapan manusia dan kestabilan operasi, dan selalunya sukar untuk memadankan keperluan operasi berkelajuan tinggi saluran paip, dan juga mudah menyebabkan kelewatan bahan dan kerosakan palet, dan menjadi papan pendek yang menyekat peningkatan kecekapan pengeluaran di bengkel. Kes pengendalian palet automatik AP20MPW AGV dalam bengkel pembuatan elektronik menyediakan penyelesaian peningkatan automasi yang praktikal untuk industri.
Bengkel ini sebelum ini menggunakan mod pemindahan palet untuk peralatan pengendalian manual. Dalam menghadapi purata ratusan kali sehari, bukan sahaja kos buruh kekal tinggi, tetapi juga sering disebabkan oleh penjadualan kakitangan, kesilapan operasi dan faktor lain yang membawa kepada turun naik dalam kecekapan pengendalian, yang menjejaskan kadar pengeluaran keseluruhan saluran paip. Untuk menyelesaikan masalah ini, bengkel telah memperkenalkan AP20MPW AGV untuk membina sistem pengendalian palet automatik dan merealisasikan operasi autonomi penuh proses pengendalian.
AGV AP20MPW dioptimumkan untuk senario pengendalian palet saluran paip. Sistem navigasi berketepatan tinggi yang dipasang boleh diletakkan dengan tepat dalam persekitaran bengkel yang kompleks, merancang laluan pengendalian yang optimum secara bebas, dan mengelakkan halangan seperti kakitangan dan peralatan. Pada masa yang sama, AGV dikaitkan dengan peralatan saluran paip. Apabila barisan pengeluaran menghantar bekalan palet atau keperluan pemindahan barang siap, sistem akan menghantar AGV secara automatik ke tempat pengambilan yang ditetapkan untuk melengkapkan pemuatan automatik, pemindahan dan pemunggahan palet, tanpa campur tangan manusia sepanjang proses.
Selepas mendarat untuk satu tempoh masa, kecekapan pengendalian palet di bilik troli telah meningkat kira-kira 40%, pelaburan tenaga kerja telah dikurangkan hampir 30%, kadar kerosakan palet, kelewatan bahan dan masalah lain yang disebabkan oleh ralat pengendalian manusia telah menurun lebih daripada 60%, dan keselamatan operasi telah dipertingkatkan dengan ketara. Di samping itu, sistem penghantaran yang sepadan dengan AGV boleh memantau status pelaksanaan semua tugas pengendalian dalam masa nyata. Pengurus boleh melaraskan rancangan pengendalian melalui platform, seterusnya mengoptimumkan proses logistik bengkel, dan menjadikan sambungan antara pautan pengeluaran lebih lancar.
Kes pendaratan ini menunjukkan bahawa penyelesaian pengendalian automatik AGV yang disesuaikan dengan senario saluran paip boleh menyelesaikan banyak titik kesakitan pengendalian palet tradisional dengan berkesan dan menyediakan sampel amalan yang boleh dihasilkan semula untuk automasi logistik dan peningkatan pintar dalam bengkel pembuatan. Dengan pembangunan berterusan teknologi automasi, senario aplikasi AGV dalam bidang logistik kedai akan terus berkembang, membantu perusahaan meningkatkan tahap kecerdasan pengeluaran keseluruhan sambil mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
