산업용 저장 지게차용 오래 지속되는 그리스를 매일 채우기 위한 작동 가이드

오래 지속되는 그리스의 표준 충전은 산업용 저장 지게차의 장기적 안정적 작동을 보장하고 부품의 사용 수명을 연장하는 핵심 연결 고리입니다. 올바른 일일 윤활 작업을 통해 구성 요소 마모를 효과적으로 줄이고 고장률을 줄이며 스토리지 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

첫째, 채우기 전 준비 작업

우선 그리스 유형의 불일치로 인한 부품 손상을 방지하기 위해 그리스 모델이 포크리프트 매뉴얼의 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다. 그리스 건, 청소 브러시, 헝겊 등과 같은 충전 도구를 준비하고 공구 표면에 불순물이 없는지 확인합니다. 작동 전 평평하고 단단한 지면에 지게차를 주차하고 불꽃과 전원을 끄고 주차 브레이크를 당겨 작동 중 차량이 우발적으로 움직이지 않도록 합니다. 동시에 청소 브러시와 걸레를 사용하여 충전 부분의 표면 먼지와 오일을 청소하여 그리스가 있는 부품 내부에 불순물이 들어가지 않도록 합니다.

둘째, 주요 부품의 그리스 충전 작동

1. 도어 프레임 체인 및 롤러: 도어 프레임을 가장 낮은 위치로 낮추고 각 체인 링크에 그리스를 고르게 추가하여 그리스가 체인 링크의 접촉면을 덮도록 합니다. 과도한 추가를 방지하기 위해 틈새에서 소량의 그리스가 넘칠 때까지 도어 프레임 양쪽의 롤러 샤프트에 그리스를 천천히 주입합니다. 기름이 떨어지고 환경을 오염시킵니다.

2. 스티어링 시스템 구성 요소: 스티어링 로드의 볼 헤드와 스티어링 기어박스의 충전 포트를 찾아 매뉴얼에 필요한 선량에 따라 그리스를 주입한 다음 충전 후 스티어링 휠을 부드럽게 돌려 그리스가 구성 요소의 접촉면에 고르게 분산되도록 합니다.

3. 휠 베어링: 드라이브 휠과 스티어링 휠의 베어링 부품의 경우 베어링의 씰링 가장자리에서 소량의 그리스가 넘칠 때까지 특수 충전 포트를 통해 그리스를 주입하여 베어링 내부가 완전히 윤활된 다음 넘쳐나는 과도한 그리스가 닦아집니다.

4. 리프팅 실린더: 실린더의 피스톤 로드의 노출된 표면에 얇은 그리스 층을 고르게 도포하고 밀봉 성능에 영향을 미치지 않도록 실린더 내부의 밀봉 구성 요소에 그리스가 들어가지 않도록 주의하십시오.

III. 충전 후 검사 및 폐쇄

모든 부품의 충전을 완료한 후 걸레를 사용하여 부품 표면의 과도한 그리스를 닦아 먼지가 달라붙어 슬러지를 형성하지 않도록합니다. 지게차를 시동하고 단거리 도어 프레임 리프팅, 스티어링 및 주행 테스트를 수행하여 부품이 원활하게 작동하는지, 비정상적인 소리 또는 고착 상태가 있는지 관찰합니다. 동시에 충전 도구를 구성하고 남은 그리스를 건조하고 서늘한 곳에 밀봉하여 오일 열화를 방지합니다.

IV. 일일 윤활에 대한 주의사항

부품 상태의 후속 추적이 용이하도록 충전 날짜, 위치 및 그리스 용량을 표시하여 정기적인 윤활 기록을 수립해야 합니다. 먼지 및 습한 환경과 같은 저장 작업 환경에 따라 윤활 주파수를 조정하면 윤활 간격을 적절하게 단축할 수 있습니다. 여름철 고온에서는 요구 사항을 충족하는 고온 저항성을 가진 그리스를 선택하는 데 주의를 기울이십시오. 겨울철 저온에서는 윤활 효과가 온도에 영향을 받지 않도록 저온 유동성을 가진 그리스를 선호합니다.