工業倉庫フォークリフト長期グリース日常充填操作ガイド

長期的なグリースの標準化された充填は、産業用倉庫フォークリフトの長期的な安定した動作を確保し、コンポーネントの耐用年数を延ばすための重要なリンクです。正しい毎日の潤滑操作は、部品の摩耗を効果的に減らし、故障の発生率を減らし、保管作業の効率を向上させることができます。

一、補充前の準備作業

まず、グリースの種類が不一致による部品の損傷を避けるために、グリースの種類がフォークリフトのマニュアルの要件と一致していることを確認する必要があります。バターガン、クリーニングブラシ、ぼろきれなどの充填ツールを準備し、ツールの表面に不純物がないことを確認します。操作前にフォークリフトを平らで固い地面に駐車し、エンジンを切り、電源を切り、パーキングブレーキを引いて、操作中に車両が誤って移動しないようにします。同時に、クリーニングブラシとぼろきれを使用して、充填部分の表面のほこりや油を取り除き、グリースとともに不純物が部品の内部に

第二に、重要な部位のグリース充填操作

1.ドアフレームチェーンとローラー:ドアフレームを最低位置に下げ、チェーンの各リンクにグリースを均等に充填して、グリースがリンクの接触面を覆うようにします。ドアフレームの両側のローラーシャフトにグリースをゆっくりと注入します。隙間から少量のグリースがこぼれるまで、グリースの滴下による過剰な充填による環境汚染を防ぐことができます。

2.ステアリングシステム部品:ステアリングレバーのボールヘッド、ステアリングギアボックスの充填口を見つけ、説明書の要求量に応じてグリースを注入し、充填後にステアリングホイールを軽く回して、グリースが部品の接触面に均一に分布するのを助ける。

3.車輪軸受:駆動輪と操舵輪の軸受部に対して、専用の充填口からグリースを注入し、軸受シール縁からグリースが少量溢れるまで、軸受内部が十分に潤滑されていることを示し、その後、溢れた余分なグリースを消去する。

4.リフティングシリンダー:シリンダーピストンロッドの露出面に薄いグリースを均等に塗布し、シール性能に影響を与えないように、シリンダー内のシールコンポーネントにグリースが入らないように注意してください。

三、補充後の検査と仕上げ

すべての部品の充填が完了したら、ほこりが付着してスラッジが形成されるのを防ぐために、部品表面の余分なグリースをぼろきれで拭き取ります。フォークリフトを始動し、ドアフレームの昇降、ステアリング、および短距離走行テストを実行して、各部品がスムーズに動作し、異常な音や引っかかりがないかどうかを確認します。同時に、充填ツールを整理し、残りのグリースを密封して乾燥した涼しい場所に保管し、グリースの劣化を防ぎます。

四、日常潤滑の注意事項

定期的な潤滑記録を確立し、日付、場所、グリースの量をマークして、コンポーネントの状態を追跡しやすくする必要があります。このような多くのほこり、湿気の多い環境などの倉庫の動作環境に応じて潤滑頻度を調整し、適切に潤滑間隔を短縮することができます。夏の高温では、要件を満たす高温耐性グリースの選択に注意してください。冬の低温環境では、潤滑効果が温度の影響を受けないように、低温流動性の高いグリースを優先します。