좁은 통로 보관 작업: 3톤 지게차 도어 프레임 및 차체 선택 제안

좁은 통로 저장은 현재 고밀도 저장 레이아웃의 주류 모드입니다. 3톤 지게차는 장비의 하역 및 취급 시나리오에서 일반적으로 사용됩니다. 도어 프레임과 차체 사이의 적합도는 작동 효율성, 공간 활용도 및 작동 안전을 직접 결정합니다. 모델을 선택하기 전에 현장의 기본 작동 매개변수를 명확히 한 다음 구성 요소의 매개 변수를 일치시켜야 합니다.

도어 프레임 선택의 핵심 기준 치수

우선 작업의 리프팅 높이를 일치시켜야 합니다. 유형을 선택하기 전에 보관 선반의 가장 높은 작업 바닥 높이를 측정하고 트레이 높이, 물품 및 안전 여유도 15~20cm를 쌓은 다음 리프팅 높이가 충분하지 않은 문제를 방지하기 위해 리프팅 매개 변수에 해당하는 도어 프레임을 선택해야 합니다. 저장 채널의 상단에 제한된 높이 요구 사항이 있는 경우 무료 리프팅 기능이 있는 도어 프레임을 선택할 수 있습니다. 이러한 종류의 도어 프레임은 초기 리프팅 단계에서 전체 높이를 증가시키지 않으므로 도어 프레임의 상단이 파이프라인 또는 채널 상단의 상단 선반과 충돌하는 것 동시에 좁은 채널 작동 시 관찰 사각지대를 줄이고 물품 충돌 및 인명 부상 위험을 줄이기 위해 시야 폐색이 적은 도어 프레임 구조에 우선순위를 부여할 필요가 있다.

신체 선택의 핵심 기준 치수

우선 차체 폭과 채널 사이의 적합성을 확인해야 합니다. 일반적으로 차체의 전체 너비는 채널의 순 폭보다 30~50cm 더 좁아야 하며, 작동 중에 차체가 양쪽 선반을 긁지 않도록 충분한 회피 공간을 확보해야 합니다. 회전 반경은 차체 선택의 핵심 지표입니다. 좁은 채널 작업의 경우 짧은 꼬리 또는 꼬리가 없는 차체 설계가 선호되며, 회전 시 꼬리 쓸기 공간이 최소화됩니다. 조향 요구 사항을 충족하기 위해 채널을 크게 넓힐 필요가 없으므로 저장 공간 활용도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 차체의 카운터웨이트 레이아웃에 주의하십시오. 카운터 웨이트는 차체 동시에, 무거운 작업 중에 구르는 위험을 피할 수 있도록 3톤의 정격 하중 하에서 전반적인 안정성을 보장해야 합니다. 저장 바닥에 약간의 경사나 이음새가 있는 경우 섀시 높이가 적당한 차체를 적절하게 선택하여 작동 중에 섀시가 지면을 긁어 교통 효율에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다.

모델을 선택하기 전에 채널 폭, 선반 높이, 재래식 제품의 무게 및 크기, 지면 수준 등을 포함한 현장 파라미터에 대한 전체 조사를 완료하고 이러한 파라미터를 동기화한 다음 해당 도어 프레임과 차체 파라미터를 일치시키는 것이 좋습니다. 동시에 선택한 장비가 현장에서 자동차의 관련 안전 규정을 충족하는지 확인하고 소스로부터 작동의 안전을 보장합니다.