3톤 전기 지게차의 고주파 입고 및 공장 물류 작업의 경우 표준화된 일일 유지보수를 통해 고장률을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 장비의 전체 사용 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 많은 일선 운영 및 유지관리 담당자가 다양한 차원의 유지관리 노드에 대해 충분히 명확하지 않아 보증을 놓치고 서비스를 연체하기 쉽습니다. 다음으로 전체 주기의 유지 관리 지점을
일상적인 검사를 위한 유지 관리 주기 요구 사항
일일 교대 전 점검은 기본 유지 관리 노드입니다. 작동을 시작하기 전에 남은 출력, 브레이크 감도, 타이어 마모 상태, 방향 지시등과 경고음이 정상인지, 포크 체인의 조임이 표준에 부합하는지 등 정기 점검을 완료해야 합니다. 이상이 발견되면 즉시 기계가 종료됩니다. 잠재적인 안전 위험을 피하기 위해 고장으로 작동하지 마십시오.
주간 정기 점검은 주간 정지 기간 동안 실시하여 차체의 외관, 배터리 방열 포트 및 작동 핸들의 반환에 대한 종합적인 조사를 수행해야 합니다. 열 소산 부분에 쌓인 먼지와 이물질은 부품 막힘으로 인한 과열 문제를 방지하기 위해 적시에 청소해야 합니다. 동시에 일주일 이내에 고장 기록을 확인하고 사소한 문제를 적시에 처리하여 문제가 확대되지 않도록 합니다.
정기 등급 유지 관리의 주기적 분할
30영업일 또는 100시간의 누적 작업시간 후에는 각 연결부의 펌웨어 조임 확인, 유압 시스템의 특수 오일량 보충, 각 계측기의 디스플레이 정확도 테스트, 원활한 작동을 위해 주행 경로의 작동 부품에 윤활유를 공급하는 등 매월 유지보수를 수행합니다.
누적 작동 시간이 300시간에 도달한 후에는 분기별 유지보수를 수행하여 배터리 셀 전압 차이 감지, 브레이크 스트로크 조정, 유압 밸브 내부의 잔류 불순물 청소, 배선 하니스 조인트의 산화 확인, 누출 및 불량 접촉 결함을 방지하기 위해 적시에 노화 징후로 라인을 교체합니다.
누적 작동 시간이 1200시간에 도달한 후 또는 사용 1년 후 전신에 대한 심층 유지 관리를 수행하고 모든 안전 구성 요소에 대해 성능 보정을 수행하고 구조 부품의 보이지 않는 손상을 확인하고 필요한 경우 사용 수명에 도달한 마모 부품을 교체하여 다음 연도 작업의 안전을 보장합니다. 부하와 먼지가 많은 특수 조건에서 사용할 경우 각종 유지보수의 간격 기간을 적절하게 단축할 수 있으며, 실제 사용 상황에 따라 유지 리듬을 조정하여 장비의
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