Hướng dẫn bảo trì hàng ngày của xe nâng điện BYD 3 tấn mẫu xe chu kỳ bảo trì chải

Đối với xe nâng điện 3 tấn được đưa vào lưu trữ tần số cao và hoạt động vận chuyển trong khu vực nhà máy, bảo trì hàng ngày tiêu chuẩn hóa không chỉ có thể giảm tỷ lệ hỏng hóc mà còn kéo dài hiệu quả tuổi thọ dịch vụ tổng thể của thiết bị, nhiều nhân viên vận hành và bảo trì tuyến đầu không đủ rõ ràng để phân chia các nút bảo trì ở các kích thước khác nhau, rất dễ xảy ra vấn đề thiếu bảo hiểm và dịch vụ quá hạn, tiếp theo sẽ sắp xếp rõ ràng các điểm chính của bảo trì toàn bộ chu kỳ.

Yêu cầu chu kỳ bảo trì kiểm tra định kỳ hàng ngày

Kiểm tra trước ca làm việc hàng ngày thuộc về nút bảo trì cơ bản, trước mỗi lần bắt đầu hoạt động phải hoàn thành kiểm tra thông thường, nội dung bao gồm tình hình còn lại điện, độ nhạy phanh, trạng thái mòn lốp, đèn báo rẽ, âm thanh cảnh báo có bình thường không, độ chặt của dây chuyền nĩa hàng hóa có đạt tiêu chuẩn không, phát hiện bất thường lập tức ngừng hoạt động để xử lý, không hoạt động với lỗi, tránh gây ra rủi ro an toàn.

Kiểm tra điểm định kỳ hàng tuần phải được thực hiện bằng cách sử dụng khoảng cách ngừng hoạt động hàng tuần, kiểm tra toàn diện diện diện mạo thân xe, cổng tản nhiệt pin, tình hình trả lại tay cầm vận hành, làm sạch bụi và các mảnh vụn tích tụ ở bộ phận tản nhiệt kịp thời, tránh các vấn đề quá nóng do tắc nghẽn bộ phận, đồng thời kiểm tra hồ sơ lỗi trong vòng một tuần, xử lý kịp thời các vấn đề nhỏ, tránh mở rộng vấn đề.

Phân chia chu kỳ bảo trì phân loại thường xuyên

Sau khi đầy đủ 30 ngày làm việc hoặc thời gian làm việc tích lũy đạt 100 giờ, thực hiện bảo trì hàng tháng, bao gồm kiểm tra độ chặt của phần sụn của mỗi bộ phận kết nối, bổ sung lượng dầu chuyên dụng của hệ thống thủy lực, kiểm tra độ chính xác hiển thị của mỗi thiết bị, xử lý bôi trơn các bộ phận vận hành của đường đi, đảm bảo độ mịn của hoạt động.

Sau khi thời gian làm việc tích lũy đạt 300 giờ, thực hiện bảo trì hàng quý, tập trung vào kiểm tra chênh lệch điện áp lõi pin, điều chỉnh hành trình phanh, làm sạch tạp chất còn sót lại bên trong van thủy lực, kiểm tra tình trạng oxy hóa của khớp nối dây nịt, thay thế kịp thời đường dây có dấu hiệu lão hóa, tránh rò rỉ điện, lỗi tiếp xúc kém.

Thời gian làm việc tích lũy đạt 1200 giờ hoặc sau khi đưa vào sử dụng đầy đủ một năm, thực hiện bảo dưỡng độ sâu toàn bộ thân xe, kiểm tra hiệu suất của tất cả các bộ phận an toàn, kiểm tra thiệt hại tàng hình của các bộ phận cấu trúc, thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương đạt đến tuổi thọ dịch vụ khi cần thiết, đảm bảo an toàn hoạt động của năm sau. Nếu được sử dụng trong điều kiện làm việc đặc biệt của tải nặng và bụi, bạn có thể rút ngắn thời gian bảo trì các loại một cách thích hợp, điều chỉnh nhịp độ bảo trì kết hợp với tình hình sử dụng thực tế, bạn có thể tối đa hóa sự ổn định