BYD 창고 포크리프트 브레이크 패드 교체 지점, 전체 브레이크 마모 부품 목록 세트

브레이크 시스템은 창고 지게차의 안전한 작동을 위한 핵심 보증입니다. 브레이크 시스템의 핵심 구성 요소로서 브레이크 패드의 상태는 지게차의 제동 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 브레이크 패드 교체의 핵심 사항과 브레이크 마모 부품에 대한 전체 지식을 습득하면 고장 위험을 효과적으로 줄이고 장비의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

첫째, 브레이크 패드 교체의 핵심 사항

1. 교체 전 준비

브레이크 패드를 교체하기 전에 지게차를 평평하고 안정적인 지면에 주차하고 주차 브레이크를 당기고 전원 공급을 차단하고 특수 브래킷을 사용하여 지게차를 지지하여 바퀴가 매달려 있고 장비가 실수로 움직이지 않도록 하십시오. 동시에 작동 중 공구 불일치로 인한 부품 손상을 방지하기 위해 적절한 새 브레이크 패드, 특수 분해 공구 및 그리스를 준비하십시오.

2. 착용도 판단 기준

브레이크 패드의 두께를 정기적으로 확인하는 것이 브레이크 고장을 방지하는 열쇠입니다. 정상적인 상황에서는 브레이크 패드를 1mm 미만의 남은 두께로 마모했을 때 제때 교체해야 합니다. 또한 브레이크 패드 표면에 균열이 있거나 제동 중 마모가 고르지 않거나 비정상적인 소음이 발견되면 두께가 임계값에 도달하지 않더라도 교체를 고려해야 합니다.

3. 교체 작업 프로세스 표준화

브레이크 어셈블리를 분해할 때는 먼저 브레이크 캘리퍼 고정 볼트를 분해하고 오래된 브레이크 패드를 제거하는 순서대로 작동하여 브레이크 캘리퍼 피스톤이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 새 브레이크 패드를 설치하기 전에 브레이크 캘리퍼 내부의 먼지와 녹을 청소하고 피스톤과 브레이크 패드 사이의 접촉 부분에 소량의 그리스를 적용하여 마모를 줄여야 합니다. 설치 후 브레이크 페달 이동이 정상 범위 내에 있는지 확인하기 위해 브레이크 간극을 조정해야 합니다.

4. 교체 후 성능 테스트

브레이크 패드를 교체한 후에는 브레이크 페달의 피드백 강도와 제동 응답 속도를 관찰하여 지연 및 비정상적인 소음과 같은 문제가 없음을 확인하기 위해 여러 번의 무부하 제동 테스트가 필요합니다. 그런 다음 실제 작동 시나리오에서 제동 시스템의 안정성을 확인하고 안전한 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 소량 주행 테스트를 수행할 수 있습니다.

둘째, 전체 브레이크 마모 부품 세트

스토리지 포크리프트 브레이크 시스템에는 브레이크 패드 외에도 주의가 필요한 다양한 마모 부품이 있습니다.

브레이크 슈즈: 드럼 제동의 핵심 구성 요소로서 장기간 마찰로 인해 표면 마모가 발생할 수 있습니다. 마모가 원래 두께의 1/3을 초과하면 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 제동 효율이 저하됩니다.

- 브레이크 마스터 펌프 씰링 링: 브레이크 오일 씰링을 담당합니다. 노화 또는 균열이 발생하면 브레이크 오일 누출이 발생하여 브레이크 압력이 부족합니다. 정기적인 검사 및 교체가 필요합니다.

- 브레이크 펌프 피스톤: 습한 환경에 장기간 노출되면 녹이 슬기 쉬우며 피스톤 팽창 및 수축의 유연성에 영향을 미칩니다. 카드나 녹 흔적이 발견되면 제때에 유지하거나 교체해야 합니다.

- 브레이크 YouTube 커넥터 씰: 씰이 고장 나면 브레이크 오일 누출이 발생합니다. 조인트에 누출 자국이 있는지 정기적으로 확인하고 노화 씰을 제때 교체해야 합니다.

브레이크 시스템 마모 부품의 정기적인 점검 및 유지보수는 지게차의 작업 안전을 효과적으로 개선하고 갑작스러운 고장 발생을 줄일 수 있습니다. 운전자는 제동 시스템이 항상 양호한 상태인지 확인하기 위해 장비 유지 관리 매뉴얼의 요구 사항에 따라 합리적인 유지 관리 계획을 수립해야 합니다.