リチウム電池フォークリフトは本周期で推計し、どのくらい購入コストを回収できるか

多くの倉庫およびロジスティクス企業がフォークリフトを購入する際に一般的に懸念している問題の1つは、投資された調達コストを回収できる期間です。リチウムイオンバッテリーフォークリフトは、従来の内燃フォークリフトと比較して明らかな運用コストの利点があり、その回収期間は固定ロジックによって計算できます。

リチウム電池フォークリフトのコスト構成

リチウムイオンバッテリーフォークリフトの回収期間を計算するには、まず、初期段階でのすべての固定投資を明確にする必要があります。これには、主に車両自体の購入費用、登録および通常の保険費用、および最初のサポート充電設備への投資が含まれます。これらはすべて、購入段階で1回限りの支払いが必要なコストです。後の使用プロセスの変更費用は含まれていません。

リチウムイオンバッテリーフォークリフトの運用コストの利点

毎日のエネルギーコスト

リチウムイオンバッテリーフォークリフトは電力に依存しており、1時間あたりの消費電力は約1.5〜3度です。一般的な産業用電力の平均価格によると、1時間あたりの使用コストは約1〜2元で、同じ仕様のディーゼルフォークリフトよりもはるかに低くなっています。1時間あたり5〜8元の燃料費で、長期使用のエネルギー消費の利点は非常に明白です。

メンテナンスコスト

リチウムイオンバッテリーフォークリフトには、エンジン、ギアボックス、燃料フィルターなど、内燃フォークリフトに必要な消耗部品がありません。日常的には、タイヤの点検やベアリングの潤滑などの基本的なメンテナンスを行うだけで済みます。年間平均メンテナンスコストは、同じレベルの内燃フォークリフトの20%から30%にすぎません。これにより、運用段階での支出をさらに削減できます。

回収期間の具体的な計算方法

このサイクルを計算するときは、最初に独自のシナリオでのフォークリフトの平均年間運転時間をカウントする必要があります。ほとんどの通常の倉庫シナリオでは、フォークリフトの平均年間使用時間は約2,000時間です。エネルギー消費コスト計算によると、1時間あたり4元節約できます。ディーゼルフォークリフトの場合、年間エネルギー消費量だけで8,000元を節約でき、年間平均3,000〜5,000元のメンテナンスコストを節約できます。年間合計で11,000〜13,000元を節約できます。

同じ仕様のリチウム電池フォークリフトの調達コストがディーゼルフォークリフトよりも40,000〜60,000元高い場合、より高い調達コストを回収するのに3〜5年しかかかりません。企業のフォークリフトの使用頻度が高く、年間平均使用時間が3,000時間を超える場合、回収サイクルはさらに2〜3年に短縮できます。

さまざまなシナリオでの回収サイクルには一定の違いがあります。コールドチェーンや屋外での重い負荷などのシナリオでは、フォークリフトのエネルギー消費量が高くなり、コストの節約が大きくなり、回収速度が速くなります。使用頻度の低い小さな倉庫では、回収サイクルは比較的長くなります。企業は、実際の使用状況に応じて計算パラメータを調整し、独自のニーズにより適した回収結果を得ることができます。