很多倉儲物流企業在採購叉車時,普遍關心的問題之一就是投入的採購成本多久能收回,鋰電池叉車相比傳統內燃叉車有明顯的運營成本優勢,其回本週期可以通過固定邏輯測算得出。
鋰電池叉車的成本構成
測算鋰電池叉車的回本週期,首先要明確前期的全部固定投入,主要包括車輛本身的購置費用、上牌及常規保險費用、首次配套充電設施的投入,這些都是採購階段需要一次性支付的成本,不包含後期使用過程中的變動支出。
鋰電池叉車的運營成本優勢
日常能耗成本
鋰電池叉車依靠電力驅動,每小時耗電大概在1.5到3度之間,按照普遍的工業用電均價計算,每小時使用成本僅在1到2元左右,遠低於同規格內燃叉車每小時5到8元的燃油成本,長期使用的能耗優勢十分明顯。
維護保養成本
鋰電池叉車沒有發動機、變速箱、燃油濾芯等內燃叉車必備的易損部件,日常僅需做好輪胎檢查、軸承潤滑等基礎養護即可,年均維護成本僅爲同級別內燃叉車的20%到30%,能進一步降低運營階段的支出。
回本週期的具體測算方法
測算回本週期時,首先要統計自身場景下的叉車年均運營時長,大部分普通倉儲場景中,叉車年均使用時長在2000小時左右,按照每小時比內燃叉車省4元的能耗成本計算,一年僅能耗就能省出8000元,再加上年均省下的3000到5000元維護成本,一年合計可節省1.1萬到1.3萬元。
如果同規格鋰電池叉車的採購成本比內燃叉車高4到6萬元,那麼只需要3到5年就能收回高出的採購成本。要是企業叉車使用頻次更高,年均使用時長超過3000小時,回本週期還能進一步縮短到2到3年。
不同場景下的回本週期會存在一定差異,冷鏈、戶外重載等場景下叉車能耗更高,節省的成本也更可觀,回本速度會更快;而使用頻次較低的小型倉庫,回本週期會相對延長,企業可以結合自身實際使用情況調整測算參數,得到更貼合自身需求的回本結果。
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