BYD前進式高門架フォークリフト:門架構造と作業安定性の紹介

フォワードハイゲートフォークリフトは、倉庫でのハイスタック作業に一般的に使用される機器です。ゲートはコアベアリングコンポーネントです。構造設計は、作業の安全性と効率に直接関係します。これは、機器の選択と操作。

前進式高門架フォークリフトのよく見られる門架構造

ドアフレームのセクション数の設計

従来の低レベル作業用の前方移動フォークリフトは、主に2セクションのゲートフレームを使用します。10メートルを超える高レベルの積み重ねのニーズに応じて、3セクションと4セクションの伸縮式ゲートフレーム構造が使用されます。このタイプのゲートフレームには、対称的に配置されたスプロケットとチェーントランスミッションコンポーネントが組み込まれており、伸縮プロセスの同期を確保し、片側の不均一な力の問題を軽減できます。ゲートフレーム本体は主に高強度低合金チャネル鋼で圧延されており、曲げやねじれに強い性能を持ち、大きな荷重下での構造変形圧力に耐えることができます。異なるセクション間に複数のベアリングローラーとサイドローラーが配置されており、伸縮摩擦抵抗を低減し、動作揺れの大きさを低減できます。

リフトガイド構造

内側と外側のドアフレームの接触面は、高精度のガイドレール設計を採用しています。工場出荷時に、ガイドレール間の横方向のクリアランスを厳密に制御して、ドアフレームの持ち上げプロセス中の横方向のオフセットを回避します。ほとんどのモデルのサイドローラーは調整可能な設計を採用しています。ローラーが摩耗した場合は、ボルトを調整して横方向のクリアランスを修正し、ドアフレームの操作の滑らかさを確保できます。

作業の安定性に対するゲートフレーム構造の影響

荷重重心制御に関する設計

ゲートフレームのリフト高さが高いほど、荷重の重心オフセットが大きくなり、作業の安定性への影響が明らかになります。高剛性のゲートフレーム構造は、リフトアッププロセス中のゲートフレームの変形振幅を効果的に低減し、荷重重心のオフセット範囲を狭めることができます。フォワードフォークリフトのフロントストレッチアームとゲートフレームの連動設計により、リフトアップ高さに応じてゲートフレームの後傾角度を調整できるため、荷重の前傾滑落のリスクをさらに低減し、安定性を向上させることができます。高い位置での操作。

特殊な条件に適合する設計

倉庫の床にわずかな凹凸がある場合に備えて、一部のドアフレームは、運転中に発生するわずかな振動を打ち消し、ドアフレームが負荷をかけられたときの大きな揺れを回避できる衝撃吸収緩衝構造を備えています。また、ドアフレームの上部には、フォークが設定された最高位置まで上昇すると自動的にロックがトリガーされ、操作ミスによる上昇とオーバーシュートを回避し、不安定性のリスクを防ぎます。

門架作業の安定性を高める養生ポイント

日常の使用中は、ゲートフレームのローラーやガイドレールの摩耗を定期的に確認し、ギャップが大きすぎることによるゲートフレームの揺れを避けるために、時間内にギャップを調整する必要があります。チェーンやスプロケットなどのトランスミッションコンポーネントには、トランスミッションカードの問題を減らすために、定期的に特殊なグリースが充填されています。各作業の前に、ゲートフレームの溶接部にひび割れや変形などの異常がないか確認し、隠れた構造上の危険を時間内に排除する必要があります。作業中は、負荷仕様を厳守し、過負荷や偏負荷を避け、リフトアッププロセス中の緊急停止や急加速操作を避け