Vue d'ensemble de la fondation du produit

L'AGV à traction latente AQ10DB est produit par BYD et est un équipement de manutention de matériaux de transport latent entièrement automatique avec une traction nominale de 1 tonne. L'ensemble de la machine adopte une structure de carrosserie basse, qui peut plonger dans le fond du camion d'outillage pour terminer l'opération de traction. Il est équipé de goupilles de levage et de traction automatiques, prend en charge le mode de conduite bidirectionnel et est équipé d'un système de guidage automatique pour effectuer indépendamment le transport de circulation de matériaux à itinéraires multiples dans la zone de l'usine. Il convient aux ateliers de chaîne de montage avec une largeur de canal limitée, simplifie le processus de transport manuel et de transport de camions de matériaux, et optimise l'apport de main-d'œuvre logistique dans l'usine.

Paramètres matériels de base

III. Configuration de correspondance standard

1. Batterie d'alimentation : Batterie lithium fer phosphate 48V45Ah
   

   BYD est équipé d'une batterie d'alimentation lithium fer phosphate, qui a une sortie d'alimentation stable et convient à la traction et au transfert de camions d'alimentation multifréquence dans l'atelier tout au long de la journée. Les batteries au lithium sont sûres et stables, et conviennent à diverses conditions de production et de stockage en intérieur telles que l'électronique, les pièces automobiles et l'industrie légère.
   

2. Paquet de charge : armoire de charge 48V50A
   

   Équipement de charge spécial assorti, s'adapte aux exigences de réapprovisionnement de la batterie de l'ensemble de la machine, raccourcit les temps d'arrêt pour la charge et assure un transport ininterrompu des matériaux dans la chaîne de montage.
   

3. Protection de sécurité complète à 360 : dispositif anti-collision double contact + sans contact
   

   L'ensemble de l'équipement est entièrement recouvert d'un mécanisme d'induction de sécurité, d'un avertisseur infrarouge à longue distance et d'une structure anticollision tampon physique, qui peut identifier entièrement le personnel, les camions matériels et les obstacles sur les étagères lors de la conduite dans les deux sens, réduisant ainsi les pertes de collision et de collision matérielle..
   

4. Composants d'invite son et lumière : voyant d'avertissement, annonceur vocal
   

   Traction de l'équipement, conduite bidirectionnelle, goupille de traction de levage, défaut, éclairage synchrone de l'état de charge et double rappel vocal, le personnel de la zone dense de la station de montage peut identifier rapidement la dynamique de fonctionnement de l'équipement, éviter les risques de sécurité liés à l'interaction homme-machine.
   

IV. Avantages de l'application du produit

1. Corps latent bas, adapté à la zone d'usine à canal étroit
   

   La hauteur de l'ensemble de la machine est faible, et elle peut être directement enfoncée dans le fond du camion de matériaux pour compléter la traction, ce qui réduit les exigences de transformation de la largeur du canal d'atelier. Les anciennes usines peuvent déployer une logistique automatisée sans élargir considérablement le canal.
   

2. La conception de la conduite bidirectionnelle rend la planification des itinéraires logistiques plus flexible
   

   Prise en charge de la conduite bidirectionnelle avant et arrière, pas besoin de faire demi-tour sur place pour changer d'itinéraire du convoyeur, réduire l'occupation des canaux et s'adapter aux scénarios d'alimentation alternatifs de la chaîne de montage.
   

3. Levage et abaissement automatiques des goupilles de traction, pas besoin de brancher manuellement le chargeur
   

   La goupille de traction peut être automatiquement soulevée et abaissée pour terminer l'amarrage et le découplage avec le camion de chargement de travail, éliminant ainsi le besoin de brancher et de débrancher manuellement les crochets, et simplifiant les étapes de transfert et de chargement des matériaux.
   

4. Les opérations guidées entièrement automatisées réduisent les coûts de transport manuel
   

   Équipé d'un système de commande de guidage automatique mature, il peut compléter indépendamment l'alimentation circulaire multi-stations et multi-routes, remplaçant la poussée manuelle des camions d'outillage et réduisant l'investissement en main-d'œuvre dans les positions de transfert de matériel en atelier.
   

5. Protection de sécurité pleine dimension pour assurer le fonctionnement stable de la ligne de production
   

   360 double anti-collision avec avertissement sonore et lumineux, évitement actif des risques tout au long de la conduite dans les deux sens, réduction des dommages causés aux camions matériels, aux marchandises et aux équipements, et maintien d'une production continue et ordonnée dans l'atelier.
   

Scénarios applicables

Il convient aux chaînes d'assemblage de pièces automobiles, aux ateliers d'assemblage électronique 3C, aux usines d'assemblage d'appareils électroménagers, aux chaînes de production de fabrication légère, aux petits entrepôts, aux entrepôts d'alimentation circulaire et à d'autres scénarios logistiques intérieurs avec des passages étroits et la nécessité d'un transfert alternatif des matériaux par lots par des camions d'outillage.