제품 기초 개요

AQ10DB 잠재 트랙션 AGV는 BYD에서 생산하며 정격 트랙션이 1톤인 완전 자동 잠재 운반 재료 취급 장비입니다. 전체 기계는 낮은 차체 구조를 채택하여 툴링 트럭의 바닥으로 다이빙하여 트랙션 작동을 완료할 수 있습니다. 자동 리프팅 및 당김 핀을 장착하고 양방향 주행 모드를 지원하며 공장 내 다중 경로 재료 순환 운송을 독립적으로 완료할 수 있는 자동 안내 시스템을 갖추고 있습니다. 채널 폭이 제한된 조립 라인 작업장에 적합하며 재료 트럭의 수동 운반 및 운반 프로세스를 단순화하고 공장 내

핵심 하드웨어 매개 변수

III. 표준 일치 구성

1. 전원 배터리: 48V45Ah 리튬 철 인산염 배터리
   

   BYD는 리튬 철 인산염 전원 배터리를 장착하여 안정적인 전원 공급 출력을 제공하며 하루 종일 작업장에서 다중 주파수 공급 트럭 견인 및 이송에 적합합니다. 리튬배터리는 안전하고 안정적이며 전자, 자동차 부품, 경공업 등 다양한 실내 생산 및 보관 조건에 적합합니다.
   

2. 충전 패키지: 48V50A 충전 캐비닛
   

   특수 매칭 사양 충전 장비, 전체 기계의 배터리 보충 요구 사항에 적응하고 충전 중단 시간을 단축하며 조립 라인에서 중단 없는 자재 운송을 보장합니다.
   

3. 360 만능 안전 보호: 접촉 + 비접촉 이중 충돌 방지 장치
   

   장비 전체는 안전 유도 메커니즘, 장거리 적외선 경고 및 물리적 버퍼 충돌 방지 구조로 완전히 덮여 있어 양방향으로 운전할 때 인력, 자재 트럭 및 선반 장애물을 완전히 식별할 수 있어 충돌 및 자재 충돌 손실을 줄일 수 있습니다.
   

4. 사운드 및 라이트 프롬프트 구성 요소: 경고등, 음성 아나운서
   

   장비 트랙션, 양방향 주행, 리프팅 트랙션 핀, 고장, 충전 상태 동기식 조명 및 음성 이중 알림, 조립 라인 스테이션 밀집 지역 직원은 장비 작동 역학을 신속하게 식별하고 인간과 기계의 상호 작용 안전 위험을 피할 수 있습니다.
   

IV. 제품 적용 이점

1. 낮은 잠재 차체, 좁은 채널 공장 영역에 적합
   

   전체 기계의 높이가 낮고 재료 트럭의 바닥으로 직접 운전하여 트랙션을 완료할 수 있으므로 작업장 채널의 폭 변환 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 오래된 공장은 채널을 크게 확장하지 않고도 자동화된 물류를 배치할 수 있습니다.
   

2. 양방향 주행 설계로 물류 경로 계획이 보다 유연해집니다.
   

   프론트 및 리어 양방향 주행을 지원하고, 컨베이어 경로를 전환하고, 채널 점유를 줄이고, 왕복 조립 라인 공급 시나리오에 적응하기 위해 제자리에서 회전할 필요가 없습니다.
   

3. 트랙션 핀의 자동 리프팅 및 하강, 피더를 수동으로 연결할 필요가 없습니다.
   

   트랙션 핀을 자동으로 들어올리고 내려 작업 적재 트럭과 도킹 및 디커플링을 완료할 수 있으므로 후크를 수동으로 연결하고 분리할 필요가 없으며 재료 전달 및 적재 단계를 단순화할 수 있습니다.
   

4. 완전 자동화된 안내 작업으로 수동 운반 비용 절감
   

   성숙한 자동 유도 제어 시스템을 갖추고 있어 독립적으로 멀티 스테이션 및 멀티 루트 원형 공급을 완료할 수 있으며, 툴링 트럭의 수동 푸시를 대체하고 작업장 자재 이전 위치에 대한 인력 투자를 줄일 수 있습니다.
   

5. 생산라인의 안정적인 운영을 위한 전차원 안전보호
   

   360 음향 및 조명 경고와의 이중 충돌 방지, 양방향 주행 내내 위험 회피, 재료 트럭, 물품 및 장비의 손상 감소, 작업장에서의 지속적이고 질서 있는 생산 유지.
   

적용 가능한 시나리오

자동차 부품 조립 라인, 3C 전자 조립 작업장, 가전 조립 공장, 경공업 생산 라인, 소형 창고, 원형 공급 창고 및 좁은 통로가 있는 기타 실내 물류 시나리오에 적합하며 공구 트럭에 의한 재료의 일괄 왕복 이송이 필요합니다.