리튬 배터리 지게차 도달: 적용 가능한 시나리오 및 선택 지점

리치형 리튬배터리 지게차는 현재 창고 운영 분야에서 널리 사용되는 산업용 취급 장비다. 전진형 지게차의 공간적 적응성과 리튬배터리의 에너지 장점을 결합해 다양한 특수 작동 시나리오에 적응할 수 있다. 올바른 장비를 선택하면 창고 작업의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

먼저 일반적인 적용 가능한 시나리오를 소개합니다.

첫 번째 유형은 고급 3차원 저장 장면입니다. 바닥 높이가 6m 이상인 고층 선반 보관 공간의 경우 카운터웨이트 지게차처럼 큰 회전 작업 공간을 예약할 필요 없이 갠트리의 전진 구조를 앞으로 확장하여 물건을 픽업할 수 있습니다. 채널 폭 요구 사항이 더 작아서 창고 용량의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 리튬 배터리의 안정적인 출력 성능으로 하루 평균 작동 시간이 길어 스토리지 요구에 적응할 수 있습니다.

두 번째 유형은 저온 저장 시나리오입니다. 리튬 배터리는 기존 납산 배터리에 비해 저온 환경에서 방전 효율이 높고 전력 손실이 적으며 잦은 배터리 교체 없이도 콜드체인 창고의 일일 작동 요건을 충족할 수 있습니다. 전진하는 차체의 컴팩트한 기능과 함께 콜드체인 창고의 제한된 작업 공간에 적응할 수 있습니다.

세 번째 범주는 식품 및 의료 저장 공간과 같이 청결 요구 사항이 높은 보관 시나리오입니다. 리튬배터리는 산성 미스트, 누출 등이 발생하지 않으며 작동 중 소음이 낮아 보관 물품에 오염을 일으키지 않아 관련 보관 위생 요건을 충족합니다.

다음으로 핵심 선택의 핵심 사항을 소개합니다.

첫 번째 단계는 작업 높이에 대한 요구 사항을 확인하고 불필요한 비용 낭비를 방지하기 위해 과도한 상승 매개 변수를 맹목적으로 추구하지 않고 창고 내 기존 선반의 가장 높은 픽업 높이와 함께 도어 프레임의 상승 매개 변수에 해당하는 장비를 선택하는 것입니다.

둘째, 작업의 부하 요건을 확인하고, 팔레트 자체의 무게를 포함하여 일일 취급 물품의 최대 중량을 계산하고, 장비의 실제 최대 취급 중량보다 약간 높은 정격 하중을 선택하고, 과부하 작업으로 인한 장비 손실을 방지하기 위해 허용량의 약 10%를 예약해야 합니다.

셋째, 작업 공간의 파라미터를 확인하고 창고 내부의 작업 채널 너비를 미리 측정하고 장비의 최소 회전 반경을 선택하여 구매 후 채널이 너무 좁아서 정상적으로 통과할 수 없는 문제를 방지해야 합니다.

넷째, 배터리 수명 수요를 확인해야 합니다. 창고가 2교대 또는 3교대 작동 모드를 채택할 경우 충전 대기 시간을 줄이고 작동 연속성을 보장하기 위해 빠른 충전 또는 빠른 전력 변경을 지원하는 리튬 배터리를 선호할 수 있습니다.

사용자는 모델을 선택하기 전에 실제 작동 요구 사항을 분류하고 높은 매개 변수를 맹목적으로 추구하지 않는 것이 좋습니다. 자체 시나리오에 적합한 장비만이 그 가치를 극대화할 수 있습니다.