여름은 맥주 생산과 판매의 성수기로 시장 수요가 집중되어 있습니다. 맥주 산업은 밝은 계절과 성수기에 큰 차이가 있다는 특성을 가지고 있으며 생산과 판매의 리듬이 집중되어 있습니다. 그리고 유리병과 알루미늄 캔의 포장은 깨지기 쉽고 깨지기 쉬워서 물류 처리의 안전성, 안정성 및 적시성에 대한 높은 기준을 가지고 있습니다. 성수기에 생산능력, 품질, 환적 안전성의 균형을 맞추고 물류시스템을 최적화하는 방법은 맥주 생산기업의 핵심 운영 요구 사항입니다. BYD 지게차는 신에너지 산업용 차량의 핵심 기술에 의존하여 맥주 산업의 복잡한 작업 조건에 정확하게 적응하고 전통적인 취급
첫째, 고객 배경
이 협력 기업은 유명한 국내 맥주 선도 브랜드입니다. 그것은 수년 동안 업계에 깊이 관여해 왔습니다. 전국에 거의 100개의 생산 기지를 두고 있으며, 광범위한 시장 범위와 안정적인 점유율을 가지고 있습니다. 이 협력을 상륙시킨 후베이 공장은 브랜드의 핵심이자 확립된 생산 공장 중 하나입니다.
이 공장은 첨단 양조, 포장 및 품질 검사 장비를 갖추고 있으며 성숙한 생산 기술, 연간 생산량 100만 톤, 직원 1,000명 이상을 보유하고 있습니다. 이곳은 중국 중부의 중요한 생산 및 판매 중심지입니다. 이 공장은 풍부한 물류 시나리오와 높은 작동 빈도를 갖추고 있어 엄격한 전천후 작동 능력과 지게차 장비의 안정성이
현장 상태 및 장비 문제
1. 작업 조건
이 공장에는 주로 전기 균형 지게차와 전기 트랙터를 중심으로 약 60대의 지게차가 있으며, 원자재 하역, 빈 병 이송, 작업장 공정 순환, 완제품 출입, 적재 및 배송과 같은 전체 프로세스 시나리오를 다룹니다. 특히 여름 생산 및 판매 성수기에는 지게차가 고주파로 계속 작동하며 부하가 높습니다.
2. 전통 장비의 고충 지점
이 공장은 이전에 납산 배터리 지게차를 오랫동안 사용해 맥주 산업의 계절적 생산 특성에 적응하기 어려웠습니다. 일상 사용에는 많은 단점이 있었습니다.
배터리 수명 및 충전이 제한되어 성수기 생산 용량이 제한됩니다. 납산 배터리 지게차는 배터리 수명이 제한되고 충전 시간이 오래 걸리며 다운타임이 발생하기 쉽고 성수기에 고주파 작동 중에 충전 대기 중이므로 자재 운송이 중단되고 전체 생산 및 배송 리듬에 영향을 미칩니다.
저온 적응성이 약하고 연중 작동이 불안정하다. 기존 배터리는 일반적으로 내한성이 있어 겨울철 저온 환경에서 배터리 수명이 크게 감소하고 장비 작동 상태에 큰 변동이 있어 정상적이고 안정적인 작동을 보장할 수 없다.
운영 및 유지보수가 번거롭고 운영비가 많이 듭니다. 납산 배터리는 정기적인 유지보수가 필요하고 배터리 손실은 자주 교체되며 공장에는 운영 및 유지보수를 위한 전용 장비와 인력이 갖춰져야 하므로 추가 자재 및 인건비가 필요합니다.
작업 환경이 단순하고 인사 경험이 부족합니다. 기존 지게차는 작업 공간이 닫혀 있지 않으며 여름철 고온, 겨울철 혹한으로 인해 작업자의 피로가 쉽게 발생하고 작동 정확도와 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
III. BYD 맞춤형 물류 솔루션
공장의 현장 조건과 고객의 핵심 니즈를 결합한 BYD 포크리프트는 멀티 산업 서비스 경험에 의존하여 명확한 비수기, 취약한 상품 환적 및 전천후 운영과 같은 맥주 산업의 특성에 대한 강력한 적응성을 갖춘 새로운 에너지 물류 처리 계획을 맞춤화합니다.
1. 주 장비 배치 : BYD가 자체 개발한 리튬 배터리 기술을 탑재한 403.5T 이상의 리튬 철 인산염 균형 지게차가 배치되어 신속한 에너지 보충과 안정적인 배터리 수명을 지원하고 고온 및 저온 조건에 적응할 수 있어 공장의 성수기 중단 없는 고주파 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
2. 이송 효율 향상을 위한 트랙터 지원 : 공장 내 대규모 완제품 및 자재의 중앙 집중식 이송 현장에 적응할 수 있는 25T 리튬 이온 트랙터 3개를 장착하여 작업장, 입고 및 적재 시 물류 채널을 개방하여 배치 회전 효율을 개선합니다.
3. 맞춤형 액세서리 적응 시나리오: 맥주 소재 이송 특성에 따라 더블 트레이 포크가 설치돼 단일 취급 능력을 효과적으로 높인다. 동시에 이송 과정이 원활해 유리병과 알루미늄 캔의 충돌 손실을 줄일 수 있어 효율성과 안전성을 고려할 수 있다.
4. 인간화된 조종석 최적화 작동 경험: 이 장비는 폐쇄형 택시를 갖추고 선풍기, 에어컨 및 기타 온도 조절 시설을 갖추고 있어 여름과 겨울의 계절에 따라 온도 환경에 적응할 수 있어 운영자에게 편안한 작업 환경을 제공하고 피로 위험을 줄입니다.
IV. 프로젝트 구현 효과
BYD 지게차는 거의 1년 동안 실제 사용 후 기존 장비보다 우수한 종합적인 성능으로 공장의 낮은 성수기, 고온 및 저온 전체 현장 작업에 적응할 수 있으며, 고객 인지도를 확보하고 기업의 다차원 품질 개선 및 비용 절감을 달성할 수 있습니다.
간소화된 작동 및 유지 보수, 운영 비용 절감: BYD 리튬 철 인산염 배터리는 매일 번거로운 유지 보수, 긴 배터리 수명, 낮은 교체 빈도, 전용 전원 교체 장비 및 운영 및 유지 보수 인력이 필요하지 않으므로 운영 및 유지 보수 투자가 크게 간소화됩니다.
빠른 충전은 성수기 생산 능력을 지속적으로 보장합니다. 장비는 언제든지 충전 및 사용을 지원하여 성수기에 지속적인 변속 작동을 실현하고 장비 정지 및 충전 대기로 인한 물류 침체를 방지하고 생산 라인의 전체 생산 리듬을 정확하게 일치시킵니다.
양호한 내후성, 사계절 안정적인 배터리 수명: 장비는 고온 및 저온 적응 시 정상 작동 조건에서 최대 7-8시간의 배터리 수명을 유지하며 우수한 성능을 발휘합니다. 겨울철 저온 환경에서도 약 6시간의 유효 배터리 수명을 유지할 수 있으며, 연중 작동 상태는 안정적이다.
작업 환경을 최적화하고 운송 안전을 개선합니다. temperature-controlled 폐쇄 택시는 극한 날씨 운영 환경을 개선하고 직원 피로 작업 문제를 줄이며 운송 중 깨지기 쉬운 포장의 손상 위험을 효과적으로 줄이며 운영의 안전성과 안정성을 향상시킵니다.
V. 요약 및 업계 전망
현재 40대 이상의 BYD 지게차가 선도적인 맥주 공장에 안정적으로 서비스를 제공하고 있어 기업이 물류 효율성 향상, 운영 및 유지 보수 비용 절감, 운영 안전 개선 등을 돕고 있어 맥주 산업의 신에너지 물류 업그레이드에 대한 성숙한 참고 자료를 제공하고 있다.
앞으로 BYD 지게차는 식음료, 자동차 제조, 가구, 도자기 및 기타 산업을 지속적으로 심화시키고, 다양한 작업 조건을 결합하여 지속적인 기술과 제품 반복이 필요하며, 맞춤형 물류 솔루션을 최적화하고, 녹색 및 지능형 신에너지 처리 장비를 사용하여 다양한 산업의 기업이 효율적인 물류 및 녹색 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원할 것입니다.
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