Kasus aplikasi forklift BYD di industri bir

     Musim panas adalah musim puncak untuk produksi dan penjualan bir, dan permintaan pasar terkonsentrasi. Industri bir memiliki karakteristik perbedaan besar dalam musim cahaya dan puncak, dan ritme produksi dan penjualan terkonsentrasi. Dan kemasan botol kaca dan kaleng aluminium rapuh dan rapuh, yang memiliki standar tinggi untuk keselamatan, stabilitas dan ketepatan waktu penanganan logistik. Bagaimana menyeimbangkan kapasitas produksi, kualitas dan keselamatan transshipment di musim puncak, dan mengoptimalkan sistem logistik adalah kebutuhan operasional utama perusahaan produksi bir. Mengandalkan teknologi inti kendaraan industri energi baru, forklift BYD mengandalkan berbagai peralatan penanganan dan solusi logistik yang disesuaikan untuk secara akurat beradaptasi dengan kondisi kerja kompleks industri bir dan secara efektif memecahkan berbagai masalah dalam penggunaan peralatan penanganan tradisional.

Pertama, latar belakang pelanggan

        Perusahaan koperasi ini adalah merek terkemuka bir domestik yang terkenal. Ini telah sangat terlibat dalam industri selama bertahun-tahun. Ini memiliki hampir 100 basis produksi di seluruh negeri, dengan cakupan pasar yang luas dan pangsa yang stabil. Pabrik Hubei yang telah mendapatkan kerja sama ini adalah salah satu pabrik produksi inti dan mapan dari merek tersebut.

Pabrik ini dilengkapi dengan peralatan pembuatan bir, pengemasan, dan inspeksi kualitas canggih, dengan teknologi produksi yang matang, skala output tahunan satu juta ton, dan lebih dari 1.000 karyawan. Ini adalah pusat produksi dan penjualan yang penting di Cina Tengah. Pabrik memiliki skenario logistik yang kaya dan frekuensi operasi yang tinggi, yang membutuhkan kapasitas operasi segala cuaca yang ketat dan stabilitas peralatan forklift.

Kondisi lokasi dan titik nyeri peralatan

1. Kondisi kerja

        Pabrik memiliki sekitar 60 forklift, terutama forklift penyeimbang listrik dan traktor listrik, yang mencakup seluruh skenario proses seperti bongkar muat bahan baku, transfer botol kosong, sirkulasi proses bengkel, masuk dan keluar produk jadi, pemuatan dan pengiriman. Terutama di musim produksi dan penjualan musim panas puncak, forklift terus beroperasi pada frekuensi tinggi dan memiliki beban tinggi.

2. Titik sakit peralatan tradisional

        Pabrik sebelumnya telah menggunakan forklift baterai timbal-asam untuk waktu yang lama, sehingga sulit untuk beradaptasi dengan karakteristik produksi musiman industri bir. Ada banyak kekurangan dalam penggunaan sehari-hari.

       Masa pakai dan pengisian baterai terbatas, membatasi kapasitas produksi musim puncak: forklift baterai timbal-asam memiliki masa pakai baterai yang terbatas, membutuhkan waktu lama untuk mengisi daya, dan rentan terhadap waktu henti dan menunggu untuk diisi daya selama operasi frekuensi tinggi di musim puncak, mengakibatkan pemutusan hubungan dalam transportasi material dan mempengaruhi ritme produksi dan pengiriman secara keseluruhan.

       Kemampuan beradaptasi suhu rendah lemah, dan operasi tidak stabil sepanjang tahun: baterai tradisional umumnya tahan dingin, dengan penurunan yang signifikan dalam masa pakai baterai di lingkungan suhu rendah di musim dingin, dan fluktuasi besar dalam status operasi peralatan, yang tidak dapat menjamin operasi normal dan stabil.

       Operasi dan pemeliharaannya rumit dan biaya operasinya tinggi: baterai timbal-asam memerlukan perawatan rutin, kehilangan baterai sering diganti, dan pabrik perlu dilengkapi dengan peralatan eksklusif dan tenaga kerja untuk operasi dan pemeliharaan, yang membutuhkan bahan tambahan dan biaya tenaga kerja.

           Lingkungan kerja sederhana dan pengalaman personelnya buruk: forklift tradisional tidak memiliki ruang kerja tertutup, dan suhu tinggi di musim panas dan dingin yang parah di musim dingin dapat dengan mudah menyebabkan kelelahan operator dan mempengaruhi akurasi dan efisiensi operasi.

AKU AKU AKU. BYD solusi logistik khusus

        Menggabungkan kondisi lapangan pabrik dan kebutuhan inti pelanggan, forklift BYD bergantung pada pengalaman layanan multi-industri untuk menyesuaikan rencana penanganan logistik energi baru dengan kemampuan beradaptasi yang kuat untuk karakteristik industri bir, seperti musim off-peak yang jelas, transshipment barang rapuh, dan operasi segala cuaca.

        1. Penyebaran batch peralatan utama: Lebih dari 40 3,5T lithium iron fosfat forklift seimbang dikerahkan, dilengkapi dengan teknologi baterai lithium yang dikembangkan sendiri oleh BYD, yang mendukung pengisian energi yang cepat, masa pakai baterai yang stabil, dan dapat beradaptasi dengan kondisi suhu tinggi dan rendah, sepenuhnya memenuhi musim puncak pabrik kebutuhan penanganan frekuensi tinggi tanpa gangguan.

        2. Traktor pendukung untuk meningkatkan efisiensi transfer: tiga traktor lithium-ion 25T dilengkapi untuk beradaptasi dengan tempat transfer terpusat produk dan bahan jadi skala besar di area pabrik, membuka saluran logistik di bengkel, pergudangan, dan pemuatan untuk meningkatkan efisiensi pergantian batch.

        3. Skenario adaptasi aksesori yang disesuaikan: Sesuai dengan karakteristik transfer bahan bir, garpu baki ganda dipasang, yang secara efektif meningkatkan kapasitas penanganan tunggal. Pada saat yang sama, proses transfer lancar, yang dapat mengurangi hilangnya tabrakan botol kaca dan kaleng aluminium, dengan mempertimbangkan efisiensi dan keamanan.

        4. Pengalaman operasi pengoptimalan kokpit manusiawi: Peralatan dilengkapi dengan kabin tertutup, dilengkapi dengan kipas angin, AC, dan fasilitas kontrol suhu lainnya, yang dapat beradaptasi dengan lingkungan suhu di berbagai musim panas dan musim dingin, menyediakan lingkungan kerja yang nyaman bagi operator dan mengurangi risiko kelelahan.

IV. Efektivitas implementasi proyek

        Setelah hampir satu tahun penggunaan aktual, forklift BYD dapat disesuaikan dengan musim puncak rendah pabrik, operasi adegan penuh suhu tinggi dan rendah, dengan kinerja komprehensif yang lebih unggul dari peralatan tradisional, mendapatkan pengakuan pelanggan dan mencapai peningkatan kualitas multi-dimensi dan pengurangan biaya untuk perusahaan.

        Pengoperasian dan pemeliharaan yang disederhanakan, mengurangi biaya operasi: Baterai lithium besi fosfat BYD tidak memerlukan perawatan rumit setiap hari, masa pakai baterai yang lama, frekuensi penggantian yang rendah, tidak perlu peralatan penggantian daya eksklusif dan tenaga operasi dan pemeliharaan, sangat merampingkan investasi operasi dan pemeliharaan.

        Pengisian cepat terus memastikan kapasitas produksi musim puncak: Peralatan mendukung pengisian dan penggunaan kapan saja, yang dapat mewujudkan operasi shift berkelanjutan di musim puncak, menghindari stagnasi logistik yang disebabkan oleh penutupan peralatan dan menunggu untuk diisi, dan secara akurat mencocokkan ritme produksi penuh dari lini produksi.

        Tahan cuaca yang baik, masa pakai baterai yang stabil di semua musim: peralatan berkinerja baik dalam adaptasi suhu tinggi dan rendah, dengan masa pakai baterai hingga 8-8 jam dalam kondisi operasi normal. Itu masih dapat mempertahankan masa pakai baterai yang efektif sekitar 6 jam di lingkungan suhu rendah di musim dingin, dan keadaan operasi stabil sepanjang tahun.

        Mengoptimalkan lingkungan kerja dan meningkatkan keselamatan transportasi: temperature-controlled taksi tertutup meningkatkan lingkungan operasi cuaca ekstrim, mengurangi masalah operasi kelelahan personel, secara efektif mengurangi risiko kerusakan kemasan rapuh selama transportasi, dan meningkatkan keselamatan dan stabilitas operasi.

V. Ringkasan dan Prospek Industri

        Saat ini, lebih dari 40 forklift BYD telah melayani pabrik bir terkemuka dengan stabil, membantu perusahaan meningkatkan efisiensi logistik, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan, dan meningkatkan keselamatan operasi, memberikan referensi yang matang untuk peningkatan logistik energi baru di industri bir.

        Di masa depan, forklift BYD akan terus memperdalam makanan dan minuman, manufaktur mobil, furnitur, keramik, dan industri lainnya, menggabungkan kondisi kerja yang berbeda untuk memerlukan teknologi berkelanjutan dan iterasi produk, mengoptimalkan solusi logistik yang disesuaikan, dan menggunakan peralatan penanganan energi baru yang hijau dan cerdas untuk membantu perusahaan di berbagai industri mencapai logistik yang efisien dan peningkatan hijau.