Forklift fork crane dual-purpose lifting boom BYD model installation modification process

Bago i-install ang dual-purpose lifting boom para sa mga electric forklift ng mga modelo ng BYD, kailangang gumawa ng komprehensibong paghahanda. Una sa lahat, suriin ang pangunahing pagganap ng forklift upang kumpirmahin na ang hydraulic system at electrical system ng sasakyan ay walang sira, ang istraktura ng katawan ay matatag, at maaari itong makatiis ng karagdagang puwersa pagkatapos mai-install ang boom. Kasabay nito, suriin ang lahat ng mga sumusuportang bahagi ng fork-crane dual-purpose lifting boom, kabilang ang fixed base, boom main body, hydraulic connectors, electrical control wiring harness, atbp., upang matiyak na ang mga accessory ay kumpleto at walang mga depekto. Maghanda ng mga espesyal na tool tulad ng mga wrenches, screwdriver, at hydraulic pressure gauge, at pumili ng bukas at patag na lugar upang magreserba ng sapat na espasyo sa pagpapatakbo upang maiwasan ang mga hadlang sa panahon ng operasyon.

Ang unang hakbang sa pormal na yugto ng pag-install ay ang pag-aayos ng base. Tumpak na ihanay ang base sa preset na punto ng pag-install ng forklift. Pagkatapos matiyak na ito ay malapit na nakakabit sa katawan, gumamit ng mga espesyal na high-strength bolts upang i-fasten ang mga ito nang sunud-sunod. Sa panahon ng proseso ng pag-fasten, dapat bigyang pansin ang pare-parehong lakas upang maiwasan Ang base ay nalihis o lumuwag. Pagkatapos ay tipunin ang pangunahing katawan ng boom. Ayon sa mga tagubilin sa pagpupulong ng mga bahagi, ang mga seksyon ng pagpapalawak at pag-urong ng boom, ang istraktura ng suporta at iba pang mga bahagi ay isa-isang pinagdugtong. Ang mga pin shaft ng mga bahagi ng koneksyon ay dapat na naka-install sa lugar at isang locking device ay dapat na naka-install upang maiwasan

Matapos makumpleto ang pagpupulong ng boom, ipasok ang link ng docking ng hydraulic system. Ikonekta ang hydraulic pipeline ng boom sa nakareserbang interface ng orihinal na hydraulic system ng forklift. Bago ang docking, kailangang linisin ang mga dumi sa interface upang matiyak ang sealing. Pagkatapos makumpleto ang koneksyon, isang paunang pagsubok sa presyon ay kinakailangan upang suriin kung mayroong anumang pagtagas sa pipeline. Pagkatapos ay i-dock ang electrical circuit, at ikonekta ang control control wiring harness ng boom sa electrical control system ng forklift. Sa panahon ng proseso ng docking, bigyang-pansin ang pagkakakilanlan ng circuit upang maiwasan ang pagkabigo ng kontrol na dulot ng maling koneksyon. Pagkatapos makumpleto ang koneksyon, ayusin ang circuit at gumawa ng isang mahusay na trabaho ng nakapirming proteksyon.

Pagkatapos makumpleto ang pag-install, kinakailangan ang pag-debug at pagtanggap ng system. Magsagawa muna ng walang-load na pag-debug, patakbuhin ang boom upang makumpleto ang mga pangunahing aksyon tulad ng pag-angat at pagpapalawak, at obserbahan kung ang bawat bahagi ay tumatakbo nang maayos, kung ang presyon ng hydraulic system ay matatag, at kung ang kontrol ng kuryente ay sensitibo. Pagkatapos ay magsagawa ng load test, ilapat ang test load ayon sa rated load-bearing capacity ng boom, gayahin ang aktwal na eksena sa operasyon, at suriin ang stability ng boom at ang pangkalahatang stress ng forklift. Sa wakas, nakumpleto ang isang komprehensibong inspeksyon sa kaligtasan, at nakumpirma na ang lahat ng mga konektor ay nakakabit sa lugar, ang mga hydraulic at electrical system ay gumagana nang normal, at ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay sumusunod sa mga detalye ng kaligtasan sa pagpapatakbo upang matiyak na ang binagong forklift ay maaaring ilagay sa normal na paggamit.