BYDモデルの電動フォークリフトにフォークリフトとクレーンの両方を取り付ける前に、包括的な準備作業を行う必要があります。まず、フォークリフトの基本的な性能検査を実施し、車両の油圧システムと電気システムに障害がなく、車体構造が安定しており、ブームの取り付け後の追加の力に耐えることができることを確認する必要があります。同時に、固定ベース、ブーム本体、油圧コネクタ、電気制御ハーネスなど、フォークリフトとクレーンの両方を使用するリフティングブームのすべての付属品を確認して、付属品が完全で欠陥がないことを確認します。レンチ、ドライバー、油圧圧力計などの特殊工具を準備し、作業中の障害を回避するために十分な操作スペースを確保するために、オープンで平坦なサイトを選択します。
正式な設置段階の最初のステップは、ベースを固定し、ベースをフォークリフトの事前設定された設置ポイントに正確に合わせて、ボディにしっかりとフィットするようにした後、特別な高強度ボルトを使用して順番に固定することです。次に、ブーム本体の組み立てを行います。付属品の組み立て手順に従って、ブームの伸縮部、支持構造、その他の部品を1つずつスプライシングします。接続部のピンシャフトを所定の位置に取り付け、ロック装置を取り付けます。作業中の脱落のリスクを防ぎます。
ブームの組み立てが完了したら、油圧システムのドッキングリンクに入ります。ブームの油圧パイプラインは、フォークリフトの元の油圧システムの予約されたインターフェースとドッキングされます。ドッキングする前に、インターフェースの不純物を取り除き、シールを確保する必要があります。接続が完了したら、パイプラインの漏れをチェックするために予備的な圧縮テストを実行する必要があります。次に、電気配線ドッキングを実行し、ブームの制御ハーネスをフォークリフトの電気制御システムに接続します。ドッキングプロセス中は、接続エラーによる制御障害を回避するために、配線の識別に注意を払う必要があります。接続が完了したら、配線を整理し、固定保護を行います。
インストールが完了したら、システムのデバッグと受け入れが必要です。最初に無負荷のデバッグを実行し、ブームを操作して昇降や伸縮などの基本的な動作を完了し、各コンポーネントがスムーズに動作しているかどうか、油圧システムの圧力が安定しているかどうか、および電気制御が敏感であるかどうかを観察します。次に、負荷試験を実施し、ブームの定格荷重に応じて試験荷重をかけ、実際の作業シナリオをシミュレートし、ブームの安定性とフォークリフトの全体的な力を確認します。最後に、包括的な安全検査を完了し、すべての接続部品が所定の位置に固定され、油圧および電気システムが正常に動作し、すべての性能指標が安全
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