Являясь основным центром хранения сырья и готовой продукции, склад по переработке пищевого масла обычно планируется в виде узкого канала для максимального использования пространства. В то же время из-за летучих выбросов сырья и готовой продукции пищевого масла склад относится к взрывозащищенной рабочей среде, что предъявляет строгие требования к характеристикам безопасности оборудования. Однако традиционные вилочные погрузчики обычно имеют проблемы с большим радиусом поворота и недостаточной взрывозащищенностью, что затрудняет адаптацию к эксплуатационным требованиям таких сценариев.
Склад готовой продукции среднего предприятия по переработке пищевого масла имеет ширину внутреннего основного канала всего 2,2 метра. Ему необходимо завершить операцию штабелирования готовой продукции пищевого масла с одной загрузкой поддона не более 2,5 тонн, а высота штабелирования должна достигать 6 метров. Ранее использовавшийся обычный погрузчик не мог выполнить гибкое рулевое управление и разворот в узком канале из-за большого радиуса поворота. Во время работы требовалось дополнительное пространство, что не только теряло место для хранения, но и снижало эффективность работы. Более того, вилочный погрузчик не имеет взрывозащищенных квалификаций, а при работе в среде с горючими газами возникают угрозы безопасности.
Чтобы решить вышеуказанные проблемы, компания представила 2,5-тонный трехшарнирный взрывозащищенный погрузчик. Этот погрузчик имеет трехшарнирную конструкцию с минимальным радиусом поворота всего 1,5 метра. Он может легко выполнять рулевое управление, разворот и другие операции в канале шириной 2,2 метра, идеально адаптируясь к пространственным ограничениям узких проходов. В то же время его электрическая система, система питания и другие ключевые компоненты спроектированы с взрывозащищенной конструкцией, которая соответствует стандартам безопасности взрывозащищенной рабочей среды, что позволяет эффективно избежать риска взрыва, вызванного искрами.
При фактической операции штабелирования, после того как погрузчик забирает товар из зоны погрузки и разгрузки готового продукта, он может напрямую въехать в узкий канал, плавно достичь назначенного положения штабелирования благодаря точному рулевому управлению и укладывать поддоны слой за слоем на высоту 6 метров с помощью подъемной системы. После завершения операции он может развернуться и выйти из канала без дополнительного пространства, что значительно сокращает время работы в один ход. После периода применения эффективность складских операций по штабелированию была улучшена примерно на 35%, и в то же время полностью устранены скрытые опасности безопасности во взрывозащищенной среде, что обеспечивает стабильную гарантию складской эксплуатации предприятий.
