Lager für Speiseölverarbeitung, 2,5 Tonnen explosionsgeschützter Dreipunkt-Gabelstapler mit schmalem Kanal

Als zentraler Lagerplatz für Rohstoffe und Fertigprodukte ist das Lager für die Speiseölverarbeitung in der Regel in einem engen Kanal angeordnet, um die Raumnutzung zu maximieren. Gleichzeitig gehört das Lager aufgrund der flüchtigen Emission von Speiseöl-Rohstoffen und Fertigprodukten zu einer explosionsgeschützten Betriebsumgebung, was strenge Anforderungen an die Sicherheitsleistung der Ausrüstung stellt. Herkömmliche Gabelstapler haben jedoch in der Regel das Problem eines großen Wenderadius und einer unzureichenden explosionsgeschützten Leistung, was es schwierig macht, sich an die Betriebsanforderungen solcher Szenarien anzupassen.

Das Fertigproduktlager eines mittelgroßen Speiseölverarbeitungsunternehmens hat eine interne Hauptkanalbreite von nur 2,2 Metern. Es muss den Stapelvorgang von Speiseöl-Fertigprodukten mit einer einzigen Palettenladung von nicht mehr als 2,5 Tonnen abschließen, und die Stapelhöhe muss 6 Meter erreichen. Der zuvor verwendete gewöhnliche Gabelstapler war aufgrund des großen Wenderadius nicht in der Lage, flexible Lenk- und Wendevorgänge im engen Kanal durchzuführen. Während des Betriebs wurde zusätzlicher Platz benötigt, wodurch nicht nur Lagerfläche verschwendet, sondern auch die Betriebseffizienz verringert wurde. Darüber hinaus verfügt der Gabelstapler nicht über explosionssichere Qualifikationen, und es bestehen Sicherheitsrisiken beim Betrieb in einer Umgebung mit brennbaren Gasen.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, hat das Unternehmen einen explosionsgeschützten 2,5-Tonnen-Gabelstapler mit drei Drehzapfen eingeführt. Dieser Gabelstapler verfügt über eine Drei-Drehzapfen-Struktur mit einem minimalen Wenderadius von nur 1,5 Metern. Er kann problemlos Lenkung, Wende und andere Vorgänge in einem 2,2 Meter breiten Kanal ausführen und passt sich perfekt an die Platzbeschränkungen enger Passagen an. Gleichzeitig sind das elektrische System, das Stromsystem und andere Schlüsselkomponenten alle explosionsgeschützt konstruiert, was den Sicherheitsstandards einer explosionsgeschützten Arbeitsumgebung entspricht und das Risiko einer Explosion durch Funken wirksam vermeiden kann.

Beim eigentlichen Stapelvorgang kann der Gabelstapler, nachdem er die Waren aus dem Be- und Entladebereich des fertigen Produkts aufgenommen hat, direkt in den engen Kanal fahren, die vorgesehene Stapelposition durch eine präzise Lenksteuerung reibungslos erreichen und die Paletten mit Hilfe des Hebesystems Schicht für Schicht auf eine Höhe von 6 Metern stapeln. Nach Abschluss des Vorgangs kann er sich umdrehen und den Kanal ohne zusätzlichen Platz verlassen, was die Einwegbetriebszeit erheblich verkürzt. Nach einer gewissen Zeit der Anwendung wurde die Effizienz der Lagerstapelung um etwa 35% verbessert, und gleichzeitig wurden die versteckten Sicherheitsrisiken in der explosionsgeschützten Umgebung vollständig beseitigt, was eine stabile Garantie für den Lagerbetrieb von Unternehmen bietet.