гидравлический масляный насос вилочного погрузчика аномальное звуковое исследование, соответствующие навыки замены элемента фильтра трубопровода

Гидравлическая система электрического погрузчика является основным компонентом для обеспечения его подъема и погрузочно-разгрузочных работ. Такие проблемы, как аномальный шум гидравлического масляного насоса и блокировка фильтрующего элемента трубопровода, не только скажутся на эффективности работы, но и усугубят износ компонентов и сократят срок службы оборудования. Овладение навыками исследования аномального шума и замены фильтрующего элемента является важной частью ежедневного обслуживания погрузчика.

Во-первых, метод обнаружения аномального шума гидравлического масляного насоса

Когда в гидравлическом масляном насосе возникает ненормальный звук, сначала необходимо определить характеристики ненормального звука по слуху: если есть резкий и пронзительный свистящий звук, он в основном связан с впуском гидравлического масла или отсутствием масла; если это низкий приглушенный звук, это может быть вызвано износом внутренних деталей или застрянием гидравлического клапана.

Первым шагом является проверка состояния гидравлического масла. Откройте крышку бака гидравлического масла и наблюдайте, находится ли уровень масла между верхней и нижней границами линейки. Если уровень масла слишком низкий, нужно вовремя пополнить гидравлическое масло того же типа; при этом проверьте цвет и прозрачность масла. Если масло черное, мутное или содержит примеси, это указывает на то, что масло испортилось и нуждается в полной замене.

Вторым шагом является проверка проблемы забора трубопровода. Проверьте соединения и уплотнения гидравлического трубопровода по одному. Если обнаружится, что он ослаблен или поврежден, вовремя затяните или замените уплотнения; затем запустите погрузчик и неоднократно приводите в действие подъемный механизм, чтобы помочь воздуху в выгрузке трубопровода, и наблюдайте, не устраняется ли ненормальный шум.

Третий шаг - проверить износ масляного насоса. Если аномальный шум все еще существует после исключения проблем с впуском масла и воздуха, необходимо остановить машину и разобрать масляный насос, чтобы проверить степень износа внутренних шестерен, подшипников и других компонентов. Если зазор детали превышает стандартный диапазон, необходимо заменить соответствующие изнашиваемые детали.

Четвертый шаг - проверка рабочего состояния гидравлического клапана. Проверьте переливной клапан, реверсивный клапан и другие компоненты гидравлической системы. Если сердечник клапана застрял или изношен, это вызовет аномальное давление масла и вызовет аномальный шум масляного насоса. В это время сердечник клапана необходимо очистить или заменить.

Во-вторых, навыки замены элемента фильтра гидравлического трубопровода

Основной функцией фильтрующего элемента гидравлического трубопровода является фильтрация загрязнений в масле для предотвращения их попадания в масляный насос и гидравлический клапан. Регулярная замена фильтрующего элемента является ключом к поддержанию гидравлической системы.

Во-первых, сделайте предварительные приготовления: припаркуйте вилочный погрузчик на ровной поверхности, отключите питание и поднимите ручной тормоз, приведите в действие подъемный механизм, чтобы свести к минимуму вилку, медленно снимите давление гидравлической системы и избегайте выброса масла во время разборки; подготовить новый фильтрующий элемент, ключ, контейнер для приема масла и другие инструменты для соответствующей модели.

Затем выполните операцию по замене: найдите место расположения фильтрующего элемента, обычно расположенного посередине масляного выхода или трубопровода гидравлического масляного бака, поместите емкость для приема масла под фильтрующий элемент и отвинтите старый фильтрующий элемент ключом, чтобы избежать утечки остаточного масла; протрите поверхность посадочного места фильтрующего элемента чистой тряпкой, чтобы не осталось примесей; нанесите небольшое количество гидравлического масла на уплотнительное кольцо нового фильтрующего элемента и медленно привинтите его к монтажному седлу до тех пор, пока оно не затянется (для предотвращения повреждения уплотнительного кольца не требуется чрезмерной силы).

Наконец, завершите последующий осмотр: после завершения установки добавьте соответствующее количество гидравлического масла к стандартному уровню масла, запустите погрузчик и неоднократно приводите в действие подъемный механизм для выпуска воздуха в трубопровод; после 5-10 минут работы проверьте, есть ли утечка масла при установке фильтрующего элемента, и наблюдайте, работает ли гидравлическая система плавно. После подтверждения отсутствия аномалий его можно ввести в эксплуатацию.

При ежедневном техническом обслуживании рекомендуется регулярно проверять рабочее состояние гидравлического масляного насоса и состояние фильтрующего элемента в соответствии с циклом, указанным в руководстве пользователя оборудования, а также своевременно проверять скрытые опасности, чтобы эффективно продлить срок службы гидравлической системы и обеспечить стабильную работу погрузчика.