백신 생산 청정 공장, 3점 전기 지게차 착륙 적용 사례

의약품 제조의 핵심 시나리오로서 백신 생산 클린 워크샵은 생산 과정에서 환경 통제 및 장비 적응성에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 그 중 재료 전달 프로세스의 장비 선택은 효율적인 취급의 필요성뿐만 아니라 깨끗한 지역의 무진, 저소음 및 환경 보호 기준을 충족해야 합니다.

백신 생산 클린 플랜트의 실제 적용에서는 작업장의 내부 배치가 좁아 메인 채널의 폭이 2.5m에 불과하고 90도 직각 회전 스테이션이 많아 기존 지게차는 유연하게 통과하기 어렵고 재료 전달 효율도 제한적이다. 여러 차례의 평가 끝에 3점짜리 전기 지게차가 마침내 핵심 이송 장비로 선정되었다.

이 지게차의 3점 디자인은 회전 반경을 기존 지게차보다 약 30% 작게 만듭니다. 좁은 통로에서 스티어링 및 U턴 동작을 쉽게 완료할 수 있으며 공장의 소형 워크스테이션 레이아웃에 적합합니다. 동시에 지게차는 완전히 밀폐된 전원 시스템과 방진 밀봉 구조를 채택합니다. 작동 중 배기 가스 배출 및 분진 누출이 없습니다. 백신 생산 환경의 오염을 방지하기 위해 깨끗한 지역에 대한 GMP 관리 사양을 충족

또한 공장 내 다층 선반의 재료 보관 요건에 대응하여 지게차는 부드러운 리프팅 성능을 가지고 있어 2.8m 높이에서 선반의 픽앤플레이스 작동을 정확하게 완료할 수 있으며, 작동 중 소음이 60데시벨 이내로 제어되어 주변 생산 공정의 정상적인 작동을 방해하지 않습니다. 일일 유지 보수 측면에서 지게차의 모듈식 설계는 빠른 분해 및 청소에 편리하여 장비 다운타임을 줄이고 생산 리듬의 연속성을 보장합니다.

적용 효과부터 사용 후 재료 전달 효율이 25% 향상되었으며 기존 장비로 인한 과도한 청결 문제가 없어 백신 생산 청정 공장의 특수 운영 요건을 완벽하게 충족하고 재료 전달 장비 선정에 대한 참고 자료를 제공합니다. 의약품의 깨끗한 영역에 있습니다.