화학 기업의 작업 환경은 일반적으로 가연성 및 폭발성 가스 및 먼지와 같은 위험을 초래합니다. 지게차는 생산 공정에서 없어서는 안 될 취급 장비로서 방폭 성능으로 인해 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 구매 시 전문 선택 사항을 엄격히 준수할 필요가 있습니다.
명확한 방폭 등급 매칭 요구 사항
화학 기업의 운영 시나리오는 가연성 및 폭발성 가스 환경 및 가연성 먼지 환경과 같은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 지역마다 방폭 등급 기준에 차이가 있습니다. 구매 전 메탄, 에탄올 등 휘발성 가스가 포함된 지역 등 운영 구역의 위험 수준을 정확하게 나누고 해당 가스 방폭 등급의 지게차를 사용해야 하며, 화학적 분진이 포함된 지역은 방진 등급 요건과 일치해야 지게차의 방폭 성능이 작업 환경에 완전히 적응할 수 있습니다.
핵심 구성 요소의 폭발 준수 확인
방폭 전기 지게차의 핵심 부품은 안전 성능을 직접 결정하며, 전력 시스템과 제어 시스템의 방폭 설계에 집중할 필요가 있습니다. 전원 시스템에서 배터리와 모터는 단락 및 과열로 인한 스파크를 방지하기 위해 방폭 밀봉 구조가 있어야 합니다. 제어 시스템의 회로와 스위치는 전기 구성 요소에서 생성된 아크가 주변 가연성 및 폭발성 매체에 점화되는 것을 방지하기 위해 방폭 격리 기술을 채택해야 합니다. 동시에 부품이 정식 방폭 인증을 통과했는지 확인하고 관련 안전 기준을 충족하는지 확인해야 합니다.
화학 시나리오를 위한 기능 구성
화학적 환경은 대부분 부식성 매체, 습기 또는 먼지를 동반합니다. 지게차는 내식성이 있어야 합니다. 차체 프레임, 포크 및 기타 구성 요소는 산성 및 알칼리 저항성 물질로 제작되어야 합니다. 동시에 내부 부품에 먼지와 액체가 침입하지 않고 고장을 일으키기 위해서는 높은 방진 및 방수 수준이 필요합니다. 또한 속도 제한, 충돌 경고, 비상 전원 장애와 같은 안전 보조 기능을 갖춘 모델을 선호하여 운영 안전을
자격 확인 및 애프터세일즈 보증에 중요성을 부여합니다.
구매 시 공급업체는 제품이 국가 및 산업 방폭 안전 기준을 충족하는지 확인하기 위해 완전한 방폭 인증 자격 문서를 제공해야 합니다. 동시에 애프터서비스에 유의해야 한다. 방폭 전기 지게차의 유지보수는 전문 및 기술 인력이 작동해야 합니다. 공급업체는 지게차의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 보수, 문제 해결 및 기술 교육을 제공할 수 있는 능력이 있어야 합니다.
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