BYD防爆型電動フォークリフト選定ガイド:化学工業企業の購買ポイント解析

化学工業企業の作業環境には、可燃性および爆発性ガス、ほこりなどの一般的なリスクがあります。フォークリフトは、生産プロセスに不可欠な取り扱い機器として、その防爆性能は生産の安全性に直接関係しているため、購入時には専門的な選択ポイントに厳密に従う必要があります。

防爆等級のマッチングニーズを明確にする

化学企業の作業シナリオは、可燃性および爆発性ガス環境、可燃性ダスト環境などのさまざまなタイプに分けることができ、さまざまな領域に対応する防爆レベルの基準は異なります。購入前に、メタンやエタノールなどの揮発性ガスを含む領域など、作業領域の危険レベルを正確に分割する必要があり、対応するガス防爆レベルのフォークリフトを選択する必要があります。化学粉塵を含む領域では、防爆性能を確保するために、粉塵防爆レベルの要件を一致させる必要があります。フォークリフトは作業環境に完全に適合しています。

コアコンポーネントの防爆コンプライアンスの検証

防爆電動フォークリフトのコアコンポーネントは、その安全性能を直接決定し、パワーシステムと制御システムの防爆設計に焦点を当てる必要があります。パワーシステムに関しては、バッテリーとモーターは、短絡と過熱による火花を避けるために防爆シール構造を備えている必要があります。制御システムの回路とスイッチは、電気部品によって生成されたアークが周囲の可燃性および爆発性の媒体に点火するのを防ぐために、防爆分離技術を採用する必要があります。同時に、コンポーネントが正式な防爆認証を受けており、関連する安全基準を満たしている

化学シーンに適応する機能構成

化学環境は主に腐食性媒体、湿気、またはより多くのほこりを伴います。フォークリフトは耐食性を備えている必要があります。ボディフレーム、フォーク、およびその他のコンポーネントは、酸とアルカリに耐性のある材料で作られている必要があります。同時に、ほこりや液体が内部コンポーネントに侵入して故障を引き起こすのを防ぐために、より高い防塵性と防水性が必要です。また、制限速度走行、衝突警報、緊急停電などの安全補助機能を備えたモデルを優先し、作業の安全性をさらに向上させることができ

資格検証とアフターサービスを重視する

購入時には、製品が国および業界の防爆安全仕様に準拠していることを確認するために、サプライヤーに完全な防爆認証資格文書を提供するよう要求する必要があります。同時に、アフターサービス能力に注意を払う必要があります。防爆電動フォークリフトのメンテナンスには、専門の技術者が操作する必要があります。サプライヤーは、フォークリフトの長期的な安定した運用を確保するために、定期的なメンテナンス、トラブルシューティング、技術トレーニングを提供する能力を備えている