Étapes manuelles de remplacement de l'huile hydraulique anti-usure des bovins et sélection de l'huile

En tant qu'équipement de manutention à courte distance couramment utilisé, le fonctionnement stable du système hydraulique est au cœur de son travail efficace, et la sélection raisonnable et le remplacement régulier de l'huile hydraulique anti-usure affectent directement la durée de vie et l'état de fonctionnement de l'équipement.

Lors de la sélection de l'huile hydraulique anti-usure, plusieurs indicateurs de base doivent être pris en compte. Le premier est le degré de viscosité, qui doit être sélectionné en combinaison avec la température ambiante. Les huiles à viscosité moyenne peuvent être sélectionnées dans des environnements à température ambiante, et les environnements à basse température doivent choisir des types avec une meilleure fluidité à basse température pour s'assurer que le système hydraulique peut réagir en douceur à différentes températures. Deuxièmement, les performances anti-usure. L'huile hydraulique anti-usure qualifiée peut former un film protecteur uniforme à la surface des composants hydrauliques, réduisant l'usure directe entre les métaux et réduisant la probabilité de défaillance. De plus, les performances antirouille et anticorrosion de l'huile doivent également être prises en compte pour éviter la rouille à l'intérieur du système hydraulique et affecter la précision du fonctionnement.

Le remplacement de l'huile hydraulique anti-usure doit suivre les étapes standard pour assurer un remplacement complet. La première étape consiste à préparer le travail, à préparer l'huile hydraulique anti-usure appropriée, le récipient de réception d'huile, la clé, le chiffon de nettoyage et d'autres outils, à garer la vache hachée manuelle sur un sol plat, à fermer la vanne hydraulique et à empêcher l'huile hydraulique de s'éjecter pendant le fonctionnement. La deuxième étape consiste à vider l'ancienne huile, à trouver l'orifice de décharge d'huile du réservoir d'huile hydraulique, à placer le récipient de réception d'huile et à ouvrir la vanne de décharge d'huile. Une fois l'ancienne huile complètement vidée, serrez la vanne de décharge d'huile. La troisième étape consiste à nettoyer le système, qui peut injecter une petite quantité d'huile hydraulique neuve, manipuler à plusieurs reprises la poignée de levage de la vache hachée, et laisser la nouvelle huile rincer le pipeline interne, puis se vider à nouveau pour éliminer l'huile et les impuretés restantes. La quatrième étape consiste à ajouter de l'huile neuve, ouvrir le couvercle du réservoir de carburant et injecter lentement de l'huile hydraulique anti-usure conforme aux spécifications. Veillez à ne pas dépasser la ligne de niveau de liquide la plus élevée du réservoir de carburant. La cinquième étape consiste à épuiser et vérifier, manipuler la poignée de levage plusieurs fois pour évacuer l'air dans le système, puis vérifier le niveau de liquide du réservoir de carburant et le reconstituer dans une position appropriée. Enfin, confirmez qu'il n'y a pas de fuite à chaque interface et testez si le levage de la vache hie est fluide.

Le remplacement régulier de l'huile hydraulique anti-usure qualifiée est une étape clé dans l'entretien quotidien du bétail manuel. Une sélection et un fonctionnement corrects peuvent prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, réduire les coûts d'entretien et assurer le développement efficace des travaux de manutention.