Comment faire face à une pression insuffisante de la pompe à huile hydraulique? Suggestions pour le remplacement simultané des pipelines d'éléments filtrants

La pompe à huile hydraulique est le composant central du système hydraulique d'un chariot élévateur électrique. Une fois qu'il y a un problème de pression insuffisante, cela entraînera directement une lenteur voire une défaillance du chariot élévateur, une inclinaison, etc., affectant l'efficacité et la sécurité de l'opération. Lorsque vous rencontrez de telles pannes, il est nécessaire de les vérifier et de les traiter étape par étape, et en même temps de prêter attention au remplacement simultané de l'élément filtrant et du pipeline pour résoudre le problème à la racine.

Tout d'abord, il est nécessaire de mener une enquête de base sur le système hydraulique. Vérifiez d'abord le niveau de liquide et la qualité de l'huile hydraulique. Si le niveau de liquide est inférieur à la valeur standard, refaites le plein d'huile hydraulique qui répond aux spécifications à temps ; si l'huile est trouble, noire ou contient des impuretés, cela signifie que l'huile s'est détériorée et doit être remplacée. Vérifiez ensuite le système pour les points de fuite. Concentrez-vous sur la vérification des joints de la pompe à huile, des joints de pipeline, des bagues d'étanchéité du vérin hydraulique et d'autres pièces. Si une fuite est détectée, remplacez les composants d'étanchéité endommagés et fixez les joints à temps.

Lors de l'élimination des problèmes d'huile et de fuite, il est nécessaire de prêter attention à l'état de l'élément filtrant et du pipeline. L'utilisation à long terme des éléments filtrants hydrauliques accumulera un grand nombre d'impuretés, ce qui entravera l'écoulement du pétrole et fera chuter la pression de sortie de la pompe à huile. Le pipeline vieillissant peut présenter de la corrosion, une déformation ou un blocage local, ce qui affectera également la transmission de la pression. Pour le moment, seul le remplacement de l'élément filtrant ou le remplacement du pipeline ne résoudra pas complètement le problème - les impuretés restantes du pipeline bloqueront à nouveau le nouvel élément filtrant, et le blocage de l'ancien élément filtrant peut également contaminer le nouveau pipeline, formant un cercle vicieux.

Par conséquent, il est recommandé de remplacer l'élément filtrant et le pipeline simultanément. Avant le remplacement, arrêtez la machine et relâchez la pression du système hydraulique pour éviter le risque d'éjection d'huile. Lors du remplacement, retirez d'abord l'ancien élément filtrant et le pipeline vieillissant, et nettoyez l'interface de la pompe à huile et les impuretés environnantes ; lors de l'installation du nouveau pipeline, assurez-vous que les joints sont étroitement connectés pour éviter les fuites ; lors de l'installation du nouvel élément filtrant, faites attention au placement correct selon la direction indiquée pour éviter que l'installation n'affecte l'effet de filtration. Une fois le remplacement terminé, démarrez le chariot élévateur pour un test sans charge afin de vérifier si les mouvements de levage et d'inclinaison sont fluides. En même temps, utilisez le manomètre pour détecter la pression de sortie de la pompe à huile pour confirmer que la pression est rétablie.

Lors de la maintenance quotidienne, il est également nécessaire de vérifier régulièrement l'état de l'élément filtrant et du pipeline, et d'établir un cycle de remplacement en fonction de l'environnement d'exploitation et de la fréquence d'utilisation pour réduire l'apparition d'une pression insuffisante dans la pompe hydraulique à partir de la source et prolonger la durée de vie de l'équipement.