Suggestions d'introduction et de remplacement pour les consommables BYD P20PS VII

Dans le fonctionnement quotidien des chariots élévateurs électriques, la perte de pièces d'usure est un phénomène normal. L'identification et le remplacement opportuns des pièces d'usure peuvent assurer efficacement la stabilité de fonctionnement et la durée de vie du chariot élévateur. Ce qui suit est une description détaillée des pièces d'usure courantes et des suggestions de remplacement pour les chariots élévateurs électriques BYD P20PSVII.

Introduction de pièces d'usure courantes

pneu

En tant que partie du chariot élévateur qui entre directement en contact avec le sol, le pneu supporte le poids de l'équipement et le poids des marchandises. Il est sujet à l'usure et aux fissures lorsqu'il fonctionne sous de lourdes charges et dans des conditions routières complexes pendant une longue période. Lors des inspections quotidiennes, si la profondeur du motif du pneu est inférieure à 1 mm, ou si la bande de roulement présente de grandes fissures ou des renflements, il doit être remplacé.

Plaquette de frein

Les plaquettes de frein sont les composants essentiels pour assurer les performances de freinage des chariots élévateurs. Un freinage fréquent entraînera une perte progressive des matériaux de friction. Lorsque l'épaisseur des plaquettes de frein est inférieure au tiers de l'épaisseur d'origine, ou lorsqu'il y a un son anormal évident pendant le freinage et que la distance de freinage devient plus longue, elles doivent être remplacées à temps pour éviter d'affecter la sécurité de conduite.

Toutes sortes d'éléments filtrants

L'élément de filtre à huile hydraulique et l'élément de filtre à air du chariot élévateur sont responsables du filtrage des impuretés dans le système. Après une utilisation à long terme, l'élément de filtre sera bloqué, ce qui affectera la puissance du système hydraulique et l'efficacité d'admission du moteur. Lors de l'entretien quotidien, si une grande quantité de saleté se trouve à la surface de l'élément de filtre, ou si la puissance de fonctionnement de l'équipement est considérablement réduite, il est nécessaire de remplacer l'élément de filtre approprié à temps.

Electrode de batterie

Une fois la batterie utilisée pendant une longue période, la partie de l'électrode est sujette à la corrosion oxydative, ce qui entraîne une alimentation électrique instable. Si de la corrosion blanche ou verte se trouve sur la surface de l'électrode, ou si le chariot élévateur est difficile à démarrer, vérifiez l'état de l'électrode, remplacez l'électrode si nécessaire et suivez un traitement de protection.

Suggestion d'opération de remplacement

Préparation à la sécurité

Avant de remplacer les pièces d'usure, assurez-vous d'éteindre le chariot élévateur et d'arrêter la machine, et de tirer le frein à main pour vous assurer que l'équipement est dans un état stable. Si le fonctionnement des pièces de levage est impliqué, une protection du support est nécessaire pour éviter les chutes accidentelles.

adaptation partielle

Lors du remplacement de pneus, d'éléments filtrants, de plaquettes de frein et d'autres composants, il est nécessaire de choisir des produits qui répondent aux spécifications de l'équipement pour éviter les pannes d'installation ou la dégradation des performances en raison de divergences entre les modèles.

spécifications d'exploitation

Lors du remplacement des plaquettes de frein, il est nécessaire de vérifier de manière synchrone l'état de fonctionnement de la pompe de frein pour s'assurer que le système de freinage est exempt de fuite d'huile ou de stagnation. Après le remplacement de l'élément filtrant, le système doit être ventilé ou débogué au besoin pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement. Après le remplacement des électrodes de la batterie, la surface de contact doit être nettoyée et enduite de graisse protectrice pour réduire la probabilité de corrosion ultérieure.

Conseils d'entretien quotidien

En plus du remplacement en temps opportun des pièces endommagées, il est recommandé d'inspecter régulièrement les pièces du chariot élévateur, d'établir un cycle de maintenance raisonnable, d'ajuster la fréquence d'inspection en fonction de l'intensité du travail et de vérifier à l'avance les dangers cachés pour réduire le taux de défaillance.