Arahan Operasi WMS / ERP untuk Sistem Penjadualan AGV BYD ANS15

Persediaan sebelum pengambilan.

Sebelum menjalankan operasi dok, tiga penyediaan asas perlu diselesaikan. Mula-mula, sahkan keserasian versi sistem penjadualan AGV, WMS dan ERP, pastikan piawaian antara muka sistem sepadan, dan mengelakkan anomali dok yang disebabkan oleh perbezaan versi. Kedua, mengatur dan membiasakan diri dengan dokumentasi antara muka setiap sistem, menjelaskan format, definisi medan dan peraturan interaksi penghantaran data, dan menyediakan asas untuk konfigurasi seterusnya. Akhir sekali, bina persekitaran rangkaian yang stabil untuk memastikan kelancaran dan keselamatan penghantaran data antara sistem, mengutamakan saluran rangkaian khusus untuk mengurangkan risiko kehilangan atau kelewatan data.

Langkah-langkah operasi dok sistem WMS

Pertama, konfigurasi parameter antara muka, dalam modul dok sistem penjadualan AGV, masukkan maklumat seperti alamat antara muka, kunci kebenaran dan maklumat lain sistem WMS, lengkapkan tetapan sambungan asas, dan pastikan sistem dwi boleh mewujudkan pautan komunikasi. Kedua, tetapkan peraturan penyegerakan data, konfigurasikan data inventori, kekerapan penyegerakan tugas masuk dan keluar serta keadaan pencetus mengikut keperluan operasi gudang, contohnya, apabila WMS menjana pesanan keluar dari gudang, ia akan disegerakan secara automatik ke sistem penjadualan AGV. Akhir sekali, jalankan penyahpepijatan berkaitan tugas, simulasikan tugas penghantaran keluar dari gudang di bawah senario gudang sebenar, dan sahkan sama ada sistem penjadualan AGV boleh menerima arahan WMS dengan tepat dan menjadualkan pelaksanaan peranti. Pada masa yang sama, semak sama ada status penyiapan tugas boleh memberi maklum balas kepada WMS tepat pada masanya untuk memastikan penyegerakan data dua hala tanpa ralat.

Langkah-langkah operasi dok sistem ERP

Langkah pertama ialah melengkapkan konfigurasi penyegerakan data bahan, mengaktifkan fungsi penyegerakan data bahan ERP dalam sistem penghantaran AGV, menetapkan julat penyegerakan dan tempoh kemas kini, memastikan maklumat bahan dalam sistem AGV konsisten dengan ERP, dan mengelakkan ralat pelaksanaan tugas akibat sisihan maklumat bahan. Langkah kedua ialah mengkonfigurasi peraturan penghantaran arahan pesanan untuk menentukan logik penghantaran maklumat seperti pesanan pengeluaran dan pesanan pembelian dalam ERP kepada sistem penghantaran AGV. Contohnya, apabila ERP mengeluarkan arahan kemasukan bahan mentah, sistem penghantaran AGV akan dicetuskan secara automatik untuk mengatur peralatan untuk pergi ke lokasi yang ditetapkan untuk melengkapkan operasi penyimpanan. Langkah ketiga ialah menyediakan maklum balas maklumat stok, mengkonfigurasi sistem penghantaran AGV untuk memberi maklum balas data perubahan stok masa nyata kepada peraturan ERP, untuk memastikan sistem ERP dapat memahami perubahan dinamik stok pergudangan tepat pada masanya dan menyediakan asas yang tepat untuk keputusan pengeluaran dan pembelian perusahaan.

Pengesahan dan penyelenggaraan rutin selepas dok.

Selepas dok selesai, semakan berbilang senario diperlukan, termasuk mensimulasikan tugas masuk dan keluar gudang, pemindahan bahan kelompok, dsb., untuk menyemak ketepatan dan ketepatan masa penghantaran data antara sistem, dan untuk menangani kemungkinan kelewatan atau ralat. Dalam operasi harian, kerap menyemak status operasi antara muka sistem, mengemaskini dokumen dan parameter konfigurasi antara muka tepat pada masanya, dan menangani peningkatan versi sistem atau pelarasan proses perniagaan. Pada masa yang sama, wujudkan mekanisme sandaran data, kerap membuat sandaran data utama dalam proses dok, mengelakkan kehilangan data akibat kegagalan sistem, dan memastikan operasi stabil penyelarasan logistik logistik gudang.