멀티 쉘프 고밀도 스토리지, BYD ANS 스택 AGV 전체 솔루션

멀티 쉘프 고밀도 스토리지 시나리오의 핵심 문제점

공간의 활용도가 낮은 딜레마

멀티 쉘프 고밀도 스토리지 시나리오에서 기존 스토리지 모델은 공간 활용도가 부족한 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 수동 적층 작업의 높이 제한으로 인해 상단 선반 공간을 효과적으로 활용하기 어려워 저장 용량을 극대화할 수 없습니다. 특히 토지가 비싼 도시 저장 지역에서는 공간 낭비가 운영 비용을 직접 상승시킵니다. 동시에 선반 배치가 너무 조밀하면 상품에 수동으로 접속할 때 채널 정체를 일으키기 쉬워 공간 활용의 모순을 더욱 악화시킵니다

수동 작업의 효율성 병목 현상

여러 개의 선반이 있는 고밀도 환경에서 수동 작동은 높은 물리적 노력의 문제에 직면할 뿐만 아니라 선반 높이에 따라 작동 효율성이 저하되는 상황에 직면합니다. 높은 곳에서 상품을 이용할 수 있으려면 보조 장비의 도움이 필요한데, 이는 번거롭고 시간이 많이 걸립니다. 동시에 수동 조작으로 인해 피로나 오판으로 인한 물품의 손상 및 잘못된 배치와 같은 문제가 발생할 수 있어 입고 작업의 정확성과 안정성에 영향을 미칩니다. 현대 입고의 고주파 및 고정밀 요구에

스택형 AGV 전체 솔루션의 적응 논리

공간 최적화를 위한 디자인 아이디어

스택형 AGV 솔루션은 특히 여러 선반의 고밀도 장면에 맞게 조정됩니다. 장비의 작동 높이를 높임으로써 선반의 다층 저장 영역을 커버하고 상단 유휴 공간을 완전히 활성화할 수 있으며 너무 넓은 수동 작업 채널을 예약할 필요가 없습니다. 스토리지 공간 사용을 효과적으로 압축하고 스토리지 밀도를 크게 높일 수 있습니다. 동시에 AGV는 정밀한 항법 시스템을 통해 좁은 선반 채널에서 유연하게 이동할 수 있어 공간 배치의 합리성을 더욱 최적화할 수

작업 흐름의 지능적 적응

이 솔루션은 지능형 웨어하우징 스케줄링 시스템과 페어링되어 상품 액세스의 전체 프로세스를 자동화합니다. 시스템은 입고 필요에 따라 작업을 할당하고 AGV는 수동 개입 없이 자동으로 상품의 취급, 적층 및 픽업을 완료합니다. 여러 선반의 복잡한 시나리오에서 스케줄링 시스템은 AGV 간의 충돌과 혼잡을 방지하고 원활하고 효율적인 운영 프로세스를 보장하며 다양한 규모의 멀티 쉘프 웨어하우징 작업의 요구에 적응하기 위해 최적의 경로를 실시간으로 계획할

쌓인 AGV 솔루션의 가치

스토리지 밀도의 개선 효과

스택형 AGV의 적용을 통해 멀티 쉘프 고밀도 스토리지 시나리오의 공간 활용률을 효과적으로 개선할 수 있어 기존 모델보다 더 많은 상품을 수용할 수 있습니다. 스토리지 영역을 확장하지 않고도 스토리지 용량을 크게 늘려 기업이 공간 비용을 절약하고 리소스 할당을 최적화할 수 있습니다.

업무 성과 최적화

자동 작동 모드가 수동 노동을 대체한 후에는 창고 작업의 효율성과 정확도가 향상됩니다. AGV는 24시간 연속 작동하여 중단 없는 웨어하우징 요구를 충족하는 동시에 수동 작동으로 인한 오류율을 줄이고 상품 손실을 줄이며 웨어하우징 작업을 보다 안정적이고 안정적으로 만들고 기업이 전체 공급망의 운영 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.