오늘날 스토리지 토지 자원은 점점 더 빡빡해지고 있으며 다양한 스토리지 시나리오에서 고급 선반이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 리치 리튬 이온 지게차는 좁은 채널 요구 사항, 양호한 리프팅 안정성 및 편리한 배터리 수명으로 인해 고급 선반 작업에 일반적으로 사용되는 장비 중 하나가 되었습니다. 적절한 장비 높이는 창고 작업의 효율성과 작동 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음으로 몇 가지 핵심 차원에서
높이를 선택하는 첫 번째 단계는 높은 선반 영역의 유효 간극을 측정하는 것입니다. 여기서 유효 간극은 창고 바닥에서 상단까지의 총 높이를 의미하는 것이 아니라 선반의 상단 빔의 하단에서 창고 상단의 가장 낮은 장애물까지의 수직 거리를 나타냅니다. 일반적인 장애물로는 소방관, 환기 파이프, 조명 설비 등이 있습니다. 측정 후 업계는 일반적으로 작업의 안전을 보장하기 위해 수축 또는 리프팅 중에 장비 도어 프레임이 위의 물체에 닿지 않도록
두 번째 단계는 매일 픽업 및 배치되는 상품의 레이어 수와 팔레트를 포함한 각 상품 레이어의 적층 높이의 상한을 명확히하는 것입니다. 리프팅 높이는 지상에서 가장 높은 층의 상품 팔레트의 바닥 표면 높이와 상품을 픽업 및 배치할 때의 작동 허용량을 충족해야 합니다. 영업 수당은 상품의 종류에 따라 결정할 수 있습니다. 예를 들어 일반 및 일반 박스 상품을 골라 배치할 수 있는 약간의 공간을 남겨둘 수 있으며, 크기를 늘리거나 미끄러지기 쉬운 상품을 적절하게
또한 전진 리튬 이온 지게차의 갠트리 유형과 함께 고려해야 합니다. 일부 전진 리튬 이온 지게차는 완전히 수축되었을 때 전체 높이가 낮은 3단 완전 자유 갠트리를 장착할 수 있습니다. 갠트리가 수축된 상태에서 헤드룸이 제한된 채널이나 지역을 통과한 다음 점차적으로 갠트리를 펼쳐 물건을 들어 올리는 것이 적합합니다. 채널 위에 특별한 장애물이 없는 경우 선반 조건에 따라 적절한 구조를 가진 갠트리도 선택할 수 있습니다.
또한 구매 시 장비의 리프팅 곡선을 확인하여 리프팅 높이가 증가하면 일부 장비의 정격 리프팅 중량이 변경되기 때문에 일상 작업에서 가장 무거운 물품이 목표 리프팅 높이에서 안전하게 들어 올릴 수 있는지 확인할 수 있습니다.
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