コールドチェーン低温倉庫適応、BYD AR 20 P前進AGV運転特性

コールドチェーン低温保管におけるAGVの特別要件

低温環境での安定性要件

コールドチェーン低温保管の周囲温度は通常0℃未満であり、一部の冷凍庫の温度は-25℃と低く、機器の電子部品や機械構造の厳しいテストを提示します。従来の自動化機器は、低温環境でのバッテリー性能の低下、潤滑油の凝固、制御モジュールの故障などの問題が発生しやすいため、コールドチェーンシナリオに適合するAGVは、安定した低温耐性を備え、長時間の連続動作を保証する必要があります。

倉庫スペースの適応要件

スペースの利用率を向上させるために、コールドチェーン倉庫では、高い棚と狭い通路のレイアウトがよく使用されます。AGVは、狭い通路をスムーズに通過できるだけでなく、高い棚の商品の出し入れを完了するために、柔軟なステアリング機能と正確な位置決め精度を備えている必要があります。スペースの浪費と商品の衝突を避けます。

フォワードAGVのコールドチェーン適応動作特性

低温耐性のハードウェア構成

コールドチェーンシナリオに適応するフォワードAGVは、ハードウェア構成がターゲットに最適化されています。コア電子部品は低温耐性モデルを採用し、機械部品は低温特殊潤滑油を選択し、バッテリーシステムは低温予熱および断熱設計を備えています。安定したパフォーマンス出力を維持し、障害の発生率を減らすことができます。

狭チャンネル動作の柔軟性

このタイプのAGVは、前方に移動する構造設計を採用しています。ボディはコンパクトで柔軟性があり、最小回転半径は狭いチャネルの要件に適合します。ボディのわずか1.2倍の幅のチャネルでステアリングと運転操作を完了できます。高レベルの棚の間でスペースの利用率を向上させます。

正確な取り出しの効率性

コールドチェーン倉庫の高い棚の出し入れのニーズに応えて、前方移動AGVには昇降可能な前方移動フォークが装備されており、さまざまな高さの貨物位置に正確に到達できます。レーザーナビゲーションと視覚認識技術を使用して、商品の迅速な出し入れを実現します。シングルサイクル操作時間は従来のAGVよりも約15%短縮され、保管作業の効率が向上します。

エネルギー最適化への適合性

低温環境下でのバッテリーのエネルギー消費量の増加を考慮して、AGVはエネルギー消費管理システムを採用しています。これにより、作業シナリオに応じて出力を自動的に調整し、スタンバイ時または低速運転時のエネルギー消費量を削減できます。同時に、運動エネルギー回収技術により、単一の充電操作時間を延長し、充電頻度を削減します。