BYDフォークリフトフォーク保護カバーと位置決めピンフォーク損失交換基準参考

電動フォークリフトの日常のメインテナンスでは、フォークは商品を直接運ぶためのコアコンポーネントであり、その状態は操作の安全性と効率に直接影響します。補助的な保護部品としてのフォーク保護カバーと位置決めピンは、フォークの耐用年数を延ばすために重要であると同時に、フォーク損失の交換基準を明確にし、操作上のリスクを効果的に回避することができます。

フォークカバーは主にフォークの上部と側面に取り付けられており、貨物の取り扱い中のフォーク表面の引っかき傷や衝突による損傷を軽減し、フォークの過度の局所摩耗による応力集中を回避できます。日常のメインテナンスでは、保護カバーの完全性を定期的に確認する必要があります。ひび割れ、脱落、過度の摩耗などが発生した場合は、フォークが直接露出して損傷を受けないように、時間内に交換する必要があります。同時に、適切な保護カバーの材料を選択して、さまざまな作業シナリオのニーズに適応できる十分な耐摩耗性と靭性を確保する必要があります。

フォーク位置決めピンは、フォークとフォークフレームの接続を固定するために使用され、フォークが上下、前傾、後傾の過程で安定していることを確認し、移動や揺れを防ぎます。日常的には、位置決めピンの締め付け状態や摩耗度を確認する必要があります。ピン本体の緩み、変形、過度の摩耗によりフィッティングギャップが大きすぎる場合は、作業中にフォークが脱落して安全事故が発生しないように、時間内に締め付けたり交換したりする必要があります。また、位置決めピンを取り付ける際には、不適切な取り付けによる安全上の問題を回避するために、

フォークの損失を判断するには、さまざまな指標を組み合わせる必要があります。まず、フォークの先端の厚さが元の厚さの10%を超える場合、またはフォークの垂直セクションの厚さが元の厚さの20%を超える場合は、交換を検討する必要があります。次に、変形状況です。フォークに曲げ、ねじれ、ひび割れなどの構造的損傷がある場合は、摩耗量が基準を満たしていなくても、すぐに交換する必要があります。負荷時に破損しないようにします。また、フォークの表面に深さが3 mmを超えるくぼみや傷があり、修理で強度を回復できない場合は、時間内に交換

部品の状態を定期的に点検するだけでなく、作業前にフォーク、保護カバー、位置決めピンを目視で点検し、作業後に付着したごみや油汚れを掃除して部品の腐食を避ける必要がある。同時に、フォークリフトの作業頻度と積載重量に応じて、合理的なメンテナンスサイクルを制定し、大型作業シーンは検査間隔を適切に短縮して、部品が常に良好な状態にあることを確保する必要がある。

フォーク保護スリーブの合理的な使用、位置決めピンの状態の維持、およびフォーク損失交換基準の厳格な遵守は、電動フォークリフトの安全で効率的な操作を確保するための鍵です。メインテナンス担当者は、関連するポイントに精通し、定期的な検査とメンテナンスを実施し、損失部品をタイムリーに交換して、発生源からの機器の故障と安全リスクを軽減する必要があります。