BYD forklift شوكة الغطاء الواقي ودبوس تحديد المواقع ، مرجع قياسي لاستبدال فقدان الشوكة

في التشغيل والصيانة اليومية للرافعات الشوكية الكهربائية ، تعتبر الشوكة المكون الأساسي الذي يحمل البضائع مباشرة ، وتؤثر حالتها بشكل مباشر على سلامة وكفاءة العملية. يتم استخدام الغطاء الواقي للشوكة ودبوس تحديد المواقع كأجزاء واقية مساعدة ، والتي تعتبر ضرورية لإطالة عمر خدمة الشوكة. في الوقت نفسه ، من الضروري توضيح معيار الاستبدال لفقدان الشوكة ، والذي يمكن أن يتجنب مخاطر التشغيل بشكل فعال.

يتم تعيين الغطاء الواقي شوكة أساسا على الجزء العلوي والجانب من شوكة ، والتي يمكن أن تقلل من الخدش والاصطدام الضرر على سطح شوكة أثناء التعامل مع البضائع ، وتجنب تركيز الإجهاد من شوكة بسبب البلى المحلي. أثناء التشغيل والصيانة اليومية ، فمن الضروري للتحقق بانتظام سلامة الغطاء الواقي. إذا كان هناك تكسير ، السقوط ، البلى المفرط ، وما إلى ذلك ، ينبغي استبداله في الوقت المناسب لمنع شوكة من التعرض مباشرة والتالفة. وفي الوقت نفسه ، فمن الضروري اختيار المواد غطاء الحماية المناسبة لضمان أن لديها ما يكفي من مقاومة التآكل والمتانة للتكيف مع احتياجات سيناريوهات التشغيل المختلفة.

يتم استخدام دبوس تحديد المواقع شوكة لإصلاح الاتصال بين شوكة وإطار شوكة لضمان أن شوكة لا تزال مستقرة أثناء رفع ، يميل إلى الأمام ويميل إلى الوراء لتجنب النزوح والاهتزاز. فمن الضروري للتحقق من حالة الربط وارتداء درجة دبوس تحديد المواقع كل يوم. إذا وجد أن رخاوة ، تشوه أو ارتداء المفرط للجسم دبوس يؤدي إلى الإفراط في إزالة صالح ، فإنه يحتاج إلى تشديد أو استبدالها في الوقت المناسب لمنع حوادث السلامة الناجمة عن شوكة تسقط أثناء العملية. وبالإضافة إلى ذلك ، عند تثبيت دبوس تحديد المواقع ، فمن الضروري التأكد من أنه يتطابق بشكل وثيق مع ثقب لتجنب مخاطر السلامة المحتملة بسبب التثبيت غير السليم.

يتطلب تحديد فقدان الشوكة مجموعة من المؤشرات المختلفة: أولاً ، مقدار التآكل ، عندما يتم ارتداء طرف الشوكة أكثر من 10 ٪ من السماكة الأصلية ، أو يتم ارتداء القسم الرأسي للشوكة أكثر من 20 ٪ من سمك الأصلي ، ينبغي النظر في الاستبدال ؛ ثانياً ، حالة التشوه ، إذا كانت الشوكة مثنية ، ملتوية ، متصدعة وأضرار هيكلية أخرى ، حتى إذا كانت كمية التآكل لا ترقى إلى المستوى القياسي ، فيجب استبدالها على الفور لتجنب التشقق أثناء التحميل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت هناك حفر أو خدوش على سطح الشوكة بعمق يزيد عن 3 مم ، ولا يمكن استعادة القوة من خلال الإصلاح ، فيجب أيضًا استبدالها في الوقت المناسب.

بالإضافة إلى التحقق بانتظام من حالة الأجزاء ، من الضروري أيضًا فحص الشوك والأغطية الواقية ودبابيس تحديد المواقع بصريًا قبل التشغيل ، وتنظيف الحطام المرفق وبقع الزيت بعد التشغيل لتجنب الأجزاء المسببة للتآكل. في الوقت نفسه ، وفقًا لتردد التشغيل والوزن الحامل للرافعة الشوكية ، يجب صياغة دورة صيانة معقولة. في سيناريوهات التشغيل للخدمة الشاقة ، يجب تقصير فترة الفحص بشكل مناسب لضمان أن تكون الأجزاء دائمًا في حالة جيدة.

الاستخدام الرشيد للغطاء الواقي للشوكة ، والحفاظ على حالة دبوس تحديد المواقع ، والامتثال الصارم لمعايير استبدال فقدان الشوكة هي مفاتيح لضمان التشغيل الآمن والفعال للرافعات الشوكية الكهربائية. يجب أن يكون موظفو التشغيل والصيانة على دراية بالنقاط ذات الصلة ، وإجراء عمليات تفتيش وصيانة منتظمة ، واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب لتقليل فشل المعدات ومخاطر السلامة من المصدر.