日常の規格メンテナンスはリチウム電気フォークリフトの安定運行を保障する核心であり、CPD 35モデルの使用シーンの特性に対して、全プロセスの保守注意事項を整理し、オペレータが設備損失を低減し、不必要な故障問題を回避するのを助ける。
日常の基本的な検査のポイント
外観と歩行システムの検査
各操作の前後に、ボディの外側に衝撃や変形がないか、ルーフフレームとゲートフレームの接続が緩んでいるかどうか、タイヤの摩耗度が正常範囲にあるかどうかを確認するために、車の周りを回ることができます。タイヤの隙間に含まれる砂利を取り除き、ブレーキとパーキング機能のテストが正常であり、スリップやブレーキの遅延の問題がないことを確認します。
パワーシステムの定期的なトラブルシューティング
作業前に残量を確認し、ダッシュボードの各種警告標識が異常なく点灯し、アクセル操作のフィードバックがスムーズで、走行ステアリングにカードの異音がないことを確認してください。作業環境にほこりが多い場合は、車体の露出した感知部品を簡単に拭き取り、破片が信号伝送に影響を与えないようにすることができます。
油圧および操作コンポーネントの検証
フォークを持ち上げる前に、ゲートフレームの上下をテストし、前後の傾斜機能は正常で、油圧パイプラインに油漏れの痕跡はなく、チェーンの張力は均一で明らかな錆はなく、制限部品のトリガー応答はタイムリーで、フォークの表面に深い亀裂はなく、荷重標識がはっきりと見えます。
定期的な特別なメンテナンスポイント
リチウムイオンコア部品のメンテナンス
毎日使用する場合は、バッテリーが完全に消耗して再充電しないようにし、適切な充電環境を選択するようにしてください。屋外の雨のシーンでバッテリーを直接充電しないでください。定期的に浮遊するほこりや水を拭き取ってください。バッテリーシェルの汚れ、および電極の接続位置に酸化や緩みがないことを確認してください。バッテリーの動作温度は妥当な範囲内です。
放熱と回路システムの整理
間隔ごとに固定された使用時間で、車両全体の放熱ダクトと放熱ファンを洗浄して、破片の蓄積が放熱効率に影響を与えないようにし、車両全体の露出したラインの表面を梳き、絶縁層が破損していないかどうかを確認します。ワイヤーハーネスの固定バックルに脱落や変位がないことを確認し、ラインの摩耗による接触不良の問題を回避します。
保管期間中のサポートメンテナンス
車両を長期間停止する必要がある場合は、最初にバッテリーを妥当な量まで充電し、乾燥して換気された指定されたエリアに駐車し、フォークを地面に戻し、ハンドブレーキを引いて固定し、車両をリモートで始動する必要があります。内部部品を避けるために、週に数分間定期的に数分間実行します。長時間放置すると、立ち往生の問題が発生します。
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