バイオメディカルクリーンゾーンハンドリング機器、3ポイント電動フォークリフト材料基準

バイオメディカルクリーンエリアは、生産環境の汚染防止に非常に高い要件を課しています。ワークショップのコア補助ツールとして、ハンドリング機器の材料選択は、生産環境のコンプライアンスと医薬品の安全性に直接関係しています。小型で柔軟なステアリングを備えたスリーピボット電動フォークリフトは、クリーンエリアで一般的に使用されるハンドリング機器になり、その材料はクリーンエリアの特別な基準に厳密に従う必要があります。

1つ目は本体の構造材料です。クリーンエリアの3つの支点の電動フォークリフトのフレーム、フォーク、その他のコア耐荷重部品は、食品グレードの要件を満たすステンレス鋼材料を選択する必要があります。一般的なステンレス鋼は304ステンレス鋼と316ステンレス鋼です。304ステンレス鋼は、優れた耐食性と清浄性を備えており、従来のクリーンエリア環境に適しています。クリーンエリアに酸塩基性試薬または高湿度条件がある場合は、材料の腐食による粒子状汚染物質の発生を防ぐために、より強力な耐食性を備えた316ステンレス鋼を選択する必要があります。

2つ目は表面処理プロセスです。すべてのステンレス鋼部品の表面は研磨または不動態化される必要があり、表面粗さはRa 0.8μm以内に制御され、凹凸や隙間がないことを確認し、ほこりや微生物の付着と蓄積を減らし、日常の清掃と消毒を容易にします。処理後の表面にはバリや傷がなく、取り扱い中に金属くずが発生したり、生産環境が汚染されたりしないようにする必要があります。

また、シール部品の材質です。フォークリフトの油圧システムシール、電気インターフェースシールなどは、食品級シリコンゴムやフッ素ゴム材質を採用する必要がある。このような材質は優れた耐熱性、耐化学腐食性を備え、異臭がなく、有害物質が析出しない。油圧油、電気部品が外界の清浄な空気に触れるのを防ぐだけでなく、シール材料自体が環境に汚染を与えるのを避けることができる。同時に、シール構造は密接に設計し、ほこり、水蒸気が内部に入ってフォークリフトの運行安定性に影響を与えないようにする必要がある。

さらに、ボルト、ナット、その他の小さな部品などのフォークリフトのファスナーも、本体構造と一致するステンレス鋼材料を選択する必要があります。通常の炭素鋼材料の使用は禁止されており、錆や錆の破片の生成を防ぎます。フォークリフトの操作ハンドルやシートなどの接触部品は、汚れが残って微生物が繁殖しないように、お手入れが簡単で細孔のない環境に優しい素材を使用する必要があります。

要約すると、バイオ医薬品クリーンゾーンの3つの支点電動フォークリフトの材料の選択は、クリーンゾーンの生産環境の安定性と安全性を確保するために、関連する基準に厳密に従うために、"汚染防止、洗浄しやすい、耐食性"の3つのコア要件を中心に展開する必要がありますバイオ医薬品企業のコンプライアンス生産を支援します。