1.8トンコンパクト三輪フォークリフト小空間現場旋回使用実測

小さな工場や狭い倉庫などの作業シナリオでは、フォークリフトの旋回の柔軟性が作業効率やスペース利用率に直接影響することがよくあります。従来のフォークリフトはサイズが大きいため、限られたスペースでの操縦が妨げられ、通路の占有率が高いという問題が発生しやすいため、このようなシナリオではコンパクトな三輪フォークリフトが徐々に注目を集めています。本論文では、1.8トンのコンパクト三輪フォークリフトを対象に、小スペース工場の旋回測定を行い、実際の運転性能を解析した。

今回の実測では、典型的な小空間工場を選び、内部に幅1.2メートルの狭い通路、直角旋回区域、貨物を積み上げた後の残りスペースが2メートル未満の作業ポイントを設置し、日常の資材運搬における一般的な制限シーンを模擬した。テスト前にフォークリフトのステアリングシステムとブレーキシステムを定期的にチェックして、機器が正常に動作していることを確認しました。

まず、最小回転半径のテストを行い、オープンエリアに基準線をマークし、フォークリフトを操作して360回転を完了し、最小回転半径を約1.5メートルと測定します。次に、狭い通路のテストに入ります。通路幅がわずか1.8メートルの場合、フォークリフトはスムーズに双方向の通過を完了できます。直角の曲がり角では、ボディを繰り返し調整することなく、一度にステアリングを完了できます。同様のトン数の四輪フォークリフトと比較して、操作調整回数が約20%削減されます。

実際の測定では、この三輪フォークリフトのステアリングシステムは比較的応答性が高く、オペレーターはステアリング角度を制御するときにボディ軌道を正確に制御でき、棚や壁の近くで作業しても効果的に回避できることがわかりました。スクラッチ。また、コンパクトなボディデザインにより、スペースの占有率を低減し、密集した貨物スペースを移動する際に障害物をスムーズに迂回し、マテリアルハンドリングのスムーズさを向上させることができます。10回の狭いチャネルターン操作を連続して完了した後も、フォークリフトの動作安定性は良好であり、ステアリングカードやボディオフセットなどはありません。

この測定から、1.8トンのコンパクトな三輪フォークリフトは、狭いスペースの工場でのコーナリング操作において優れた柔軟性と通過性を備えており、狭い通路や直角コーナリングなどの制限されたシナリオの操作要件に適応できることがわかります。スペースの効率を高め、スペースの利用を最適化することはプラスの効果があり、小さな製造工場、小さな倉庫センター、その他のシナリオでの使用に適しています。