不少使用傳統燃油叉車、鉛酸鋰電叉車的企業,近期都接觸到鋰電叉車以舊換新的政策,很多管理者都在糾結置換是否划算,不妨從不同維度的實際收益來綜合測算。
直接置換階段的成本減免
舊車殘值抵扣
企業自行處理老舊叉車,需要走報廢報備、清運、殘值處置等流程,不僅要花費額外的人力成本,最終拿到的殘值收益也普遍偏低。選擇以舊換新的方式,服務商可以直接對舊車進行合規評估,評估出的殘值可以直接抵扣新鋰電叉車的購車款,省去中間處置的各類成本,整體抵扣金額往往比自行處置高10%到20%左右。
置換補貼
目前市面上多數合規的叉車服務商,都會針對以舊換新用戶提供專屬置換補貼,補貼金額直接在購車款中減免,對比單獨採購全新鋰電叉車,實際支出會更低。
長期運營的收益提升
運維成本下降
傳統燃油叉車需要定期做發動機保養、更換機油濾芯,日常燃油開支也較高;老舊鉛酸叉車需要定期補充電解液、做電池均衡維護,電池損耗到一定程度還要全額更換新電池。鋰電叉車沒有發動機保養需求,日常僅需做簡單的外觀和線路檢查,能源成本僅爲燃油叉車的三分之一左右,也沒有鉛酸電池的大額更換成本,每年運維成本可以節省幾千到上萬元不等。
作業效率提升
鋰電叉車支持隨充隨用,沒有鉛酸電池的記憶效應,快充半小時就可以支持四到五小時的作業,也不需要像燃油叉車一樣專程去加油站加油,多班次作業場景下無需預留長時間的電池更換、能源補充時間,整體搬運作業效率可以提升15%左右,對於物流倉儲、生產製造等對週轉效率要求高的企業,間接產生的收益十分可觀。
隱性成本的減少
老舊燃油叉車普遍存在尾氣排放超標的問題,老舊鉛酸叉車也容易出現漏液、線路老化等安全隱患,很容易在環保、安全生產檢查中產生整改成本甚至處罰。全新鋰電叉車屬於零排放設備,整體電路、電池的安全防護等級更高,符合當前的環保和安全生產要求,可以幫企業省去不少合規整改的相關成本。
對於年均叉車使用時長超過1000小時的企業來說,以舊換新節省的各類成本,通常1到2年就可以覆蓋新舊車的差價,整體是比較划算的;如果年均使用時長不足300小時,也可以結合自身的預算情況再做考量。
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