Sửa chữa thấm dầu, niêm phong dầu và thay thế đường ống

Rò rỉ dầu của xi lanh nâng của xe nâng điện là một lỗi tương đối phổ biến trong sử dụng hàng ngày, không chỉ làm giảm hiệu quả làm việc của hệ thống thủy lực, ảnh hưởng đến hiệu suất nâng của xe nâng, mà còn có thể gây ra nguy cơ an toàn tiềm ẩn do tích tụ ô nhiễm dầu, cần phải được xử lý sửa chữa kịp thời. Dưới đây là các bước vận hành thực tế đầy đủ của niêm phong dầu và thay thế đường ống, cần phải chuẩn bị đầy đủ trước khi sửa chữa:

Đầu tiên là công việc chuẩn bị sửa chữa, đậu xe nâng trên mặt đất phẳng và chắc chắn, kéo phanh đỗ xe và ngắt kết nối nguồn điện, giải phóng áp suất trong hệ thống thủy lực và tránh phun dầu thủy lực trong quá trình tháo dỡ. Chuẩn bị các công cụ sửa chữa phù hợp, bao gồm cờ lê ổ cắm, cờ lê lục giác bên trong, chất tẩy rửa thủy lực, niêm phong dầu mới, đường ống và miếng đệm niêm phong phù hợp với thông số kỹ thuật, v.v.

Các bước thay thế niêm phong dầu: Bước 1, tháo dỡ xi lanh dầu. Đầu tiên tháo các bu lông cố định kết nối xi lanh dầu với khung cửa xe nâng, hệ thống thủy lực, từ từ lấy xi lanh ra, trong quá trình chú ý tránh va chạm vào bề mặt của xi lanh và thanh piston; bước thứ hai, làm sạch các bộ phận. Sử dụng chất tẩy rửa thủy lực cẩn thận lau tường bên trong của xi lanh, bề mặt thanh piston, loại bỏ hoàn toàn vết dầu, tạp chất, kiểm tra xem có hư hỏng như mài mòn, trầy xước trong rãnh niêm phong hay không; bước thứ ba, thay thế niêm phong dầu. Sử dụng công cụ đặc biệt để nhẹ nhàng lấy niêm phong dầu cũ ra, đảm bảo không có mảnh vỡ còn sót lại trong rãnh niêm phong, đặt niêm phong dầu mới vào rãnh niêm phong đúng hướng, sử dụng búa cao su hoặc công cụ ép vào từ từ từ từ để tránh trầy xước Lắp ráp các bộ phận của xi lanh dầu tại chỗ theo thứ tự tháo dỡ ngược lại, lần lượt thắt chặt bu lông cố định, mô-men xoắn phải đáp ứng yêu cầu của thiết bị, đảm bảo các bộ phận phù hợp chặt chẽ.

Các bước thay thế đường ống: Bước 1, kiểm tra điểm thấm dầu. Bằng cách quan sát dấu vết vết bẩn dầu, tìm chính xác vị trí thấm dầu như giao diện đường ống bị lỏng, đường ống bị hư hỏng, sau khi đánh dấu xong, tháo đường ống cũ; Bước 2, làm sạch giao diện. Làm sạch vết dầu ở giao diện giữa xi lanh dầu và bơm thủy lực bằng chất tẩy rửa, lấy miếng đệm niêm phong cũ ra, kiểm tra xem các sợi chỉ giao diện có còn nguyên vẹn không; Bước 3, lắp đặt đường ống mới. Chọn đường ống mới phù hợp với thông số kỹ thuật, đặt miếng đệm niêm phong mới ở giao diện, kết nối hai đầu của đường ống với giao diện xi lanh dầu và bơm thủy lực tương ứng, thắt chặt bu lông vừa phải bằng cờ lê, tránh lực quá mức dẫn đến dây trượt hoặc biến dạng đường ống; Bước 4, kiểm tra áp suất. Khôi phục kết nối hệ thống thủy lực, khởi động xe nâng sau khi kết nối nguồn điện, kiểm tra chức năng nâng nhiều lần, quan sát xem xi lanh dầu và giao diện đường ống có còn hiện tượng thấm dầu hay không, đảm bảo lỗi được giải quyết hoàn toàn.

Sau khi sửa chữa xong, chúng tôi khuyên bạn nên thường xuyên kiểm tra xi lanh nâng và đường ống thủy lực, làm sạch vết dầu kịp thời và xử lý càng sớm càng tốt khi phát hiện rò rỉ dầu bất thường để kéo dài tuổi thọ của xi lanh và đảm bảo hoạt động ổn định của xe nâng.