BYD AP25 pallet unmanned vehicle WMS storage system docking solution

Sa matalinong pag-upgrade ng warehousing at logistics, ang mahusay na koneksyon sa pagitan ng pallet unmanned vehicles at warehousing management system (WMS) ay naging susi sa pagpapabuti ng operational efficiency. Ang AP25 pallet unmanned vehicle ay maaaring mapagtanto ang awtomatikong closed-loop na pamamahala ng proseso ng warehousing sa pamamagitan ng nababaluktot nitong mga kakayahan sa pag-iiskedyul at collaborative docking sa WMS system.

Ang una ay ang initialization configuration docking stage. Kailangang kumpletuhin ng parehong partido ang sabay-sabay na pagkakalibrate ng pangunahing impormasyon. Ini-import ng WMS system ang pangunahing data tulad ng layout ng warehouse, code ng lokasyon ng kargamento, at mga detalye ng papag sa unmanned vehicle dispatching system upang matiyak na pare-pareho ang mga dimensyon ng impormasyon ng dalawa, na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa kasunod na pakikipagtulungan sa operasyon. Kasabay nito, ang mga pahintulot at panuntunan ay itinakda ayon sa mga pangangailangan ng mga pagpapatakbo ng warehousing, at ang saklaw ng pagpapatakbo, priyoridad ng gawain, at lohika ng pagpaplano ng landas ng mga sasakyang walang sasakyan ay nilinaw upang maiwasan ang mga salungatan sa pagpapatakbo sa pagitan ng iba 't ibang mga gawain at matiyak ang maayos na pag-unlad ng mga operasyon.

Ang pangalawa ay ang mekanismo ng pakikipag-ugnayan ng mga tagubilin sa gawain. Kapag ang sistema ng WMS ay bumubuo ng mga gawain sa pagpapatakbo tulad ng warehousing, warehousing, at paglipat ayon sa mga kinakailangan ng order, ang mga gawain ay i-disassemble sa mga standardized na tagubilin, kabilang ang impormasyon sa lokasyon ng kargamento, mga kinakailangan sa papag, mga limitasyon sa oras ng pagpapatakbo, atbp., at ipapadala sa unmanned vehicle dispatching system. Pinagsasama ng sistema ng pagpapadala ang real-time na mga kondisyon ng kalsada at katayuan ng idle ng sasakyan upang italaga ang pinakamainam na gawain sa kaukulang AP25 pallet unmanned vehicle. Matapos matanggap ng unmanned vehicle ang pagtuturo, awtomatiko nitong pinaplano ang ruta patungo sa itinalagang lokasyon ng kargamento. Pagkatapos makumpleto ang pallet pick-and-place operation, agad nitong ibinabalik ang status ng pagkumpleto ng gawain sa WMS system upang bumuo ng kumpletong closed loop ng command interaction.

Higit pa rito, real-time na pamamahala ng pag-synchronize ng data. Sa panahon ng operasyon, ang AP25 pallet unmanned vehicle ay patuloy na mag-a-upload ng sarili nitong lokasyon, katayuan sa pagpapatakbo, at impormasyon ng kargamento ng papag sa WMS system. Ang WMS system ay sabay-sabay na ina-update ang data ng imbentaryo at operation progress ledger upang matiyak ang katumpakan at real-time na pagganap ng data ng storage. Maaaring subaybayan ng mga tagapamahala ang trajectory ng operasyon at katayuan ng mga unmanned na sasakyan sa real time sa pamamagitan ng visual na interface ng WMS system, at ganap na maunawaan ang pangkalahatang sitwasyon ng mga operasyon ng warehousing, upang maisaayos ang mga kaayusan sa trabaho sa isang napapanahong paraan.

Ang huli ay ang collaborative processing ng mga abnormal na sitwasyon. Kapag may mga abnormal na sitwasyon tulad ng occupancy ng cargo space, pansamantalang pagkabigo ng sasakyan, at emergency na pagbabago sa mga gawain, ang AP25 pallet unmanned vehicle ay agad na magpapadala ng abnormal na signal sa WMS system. Awtomatikong inaayos ng WMS system ang plano sa paglalaan ng gawain ayon sa mga preset na panuntunan sa pagproseso, tulad ng muling pag-iskedyul ng iba pang mga idle na sasakyan, pagbabago sa landas ng operasyon, o pag-trigger ng manu-manong proseso ng interbensyon upang matiyak na ang operasyon ay hindi maaantala, at pagbutihin ang fault tolerance at response flexibility ng storage system.

Sa pamamagitan ng standardized docking solution na ito, ang AP25 pallet unmanned vehicle at ang WMS system ay bumubuo ng isang mahusay na synergy, na hindi lamang makakabawas sa workload ng manual handling, mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng mga operasyon sa warehousing, ngunit makakamit din ang tumpak na kontrol ng data ng imbentaryo at mabawasan ang panganib ng mga maling paghahatid at pagtagas. Mga panganib, na tumutulong sa warehousing at logistik na patuloy na umunlad sa direksyon ng katalinuhan at pagpipino.